一、壓縮機(jī)為何會(huì)吸氣溫度過高

壓縮機(jī)吸氣溫度過高，主要是由于吸氣過熱度增大造成，注意吸氣溫度高不代表吸氣壓力高，因?yàn)槲鼩馐沁^熱蒸汽。

正常情況下壓縮機(jī)缸蓋應(yīng)是半邊涼、半邊熱。若吸氣溫度過高則缸蓋全部發(fā)熱。如果吸氣溫度高于正常值，排氣溫度也會(huì)相應(yīng)升高。

1、系統(tǒng)中制冷劑充注量不足，即使膨脹閥開到最大，供液量也不會(huì)有什么變化，這樣制冷劑蒸汽在蒸發(fā)器中過熱使吸氣溫度升高。一般是缺冷媒，查一下漏點(diǎn)，補(bǔ)加冷媒即可解決問題。

2、膨脹閥開啟度過小，造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足，進(jìn)人蒸發(fā)器的制冷劑量少，過熱度大，從而吸氣溫度高。一般是控制電子膨脹閥的感溫包阻值偏移，或者測(cè)溫位置的銅管堵了，更換相同阻值感溫包即可。

3、電子膨脹閥口濾網(wǎng)堵塞，蒸發(fā)器內(nèi)的供液量不足，制冷劑液體量減少，蒸發(fā)器內(nèi)有一部分被過熱蒸汽所占據(jù)，因此吸氣溫度升高。其他原因引起吸氣溫度過高，如回氣管道隔熱不好或管道過長(zhǎng)，都可引起吸氣溫度過高。拆開管道，清理堵塞的位置，重做系統(tǒng)，再調(diào)試設(shè)備即可。

二、壓縮機(jī)為什么會(huì)吸氣溫度過低？

吸氣溫度過低主要是蒸發(fā)器供液量偏大導(dǎo)致吸氣過熱度低造成的。壓縮機(jī)吸氣溫度過低原因有以下幾種：

1 、制冷劑充注量太多，例如多聯(lián)機(jī)會(huì)報(bào)排氣溫度過低保護(hù)，有可能是因?yàn)檎紦?jù)了冷凝器內(nèi)部分容積而使冷凝壓力增高，進(jìn)入蒸發(fā)器的液體隨之增多。蒸發(fā)器中液體不能完全氣化，使壓縮機(jī)吸人的氣體中帶有液體微滴。這樣，回氣管道的溫度下降，但蒸發(fā)溫度因壓力未下降而未變化，過熱度減小。即使關(guān)小膨脹閥也無顯著改善。

2、 電子膨脹閥開啟度過大，由于感溫元件綁扎過松、與回氣管接觸面積小，或者感溫元件未用絕熱材料包扎及其包扎位置錯(cuò)誤等，致使感溫元件所測(cè)溫度不準(zhǔn)確，接近環(huán)境溫度，使膨脹閥動(dòng)作的開啟度增大，導(dǎo)致供液量過多。

三、壓縮機(jī)排氣溫度不正常

壓縮機(jī)排氣溫度可以從排氣管路上的溫度計(jì)讀出。它與制冷劑的絕熱指數(shù)、壓縮比及吸氣溫度有關(guān)。排氣溫度升高的主要原因有：

1、吸氣溫度較高，制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮后排氣溫度也就較高；冷凝溫度升高冷凝壓力也就高，造成排氣溫度升高。

2、排氣閥片被擊碎，高壓蒸汽反復(fù)被壓縮而溫度上升，氣缸與氣缸蓋燙手，排氣管上的溫度計(jì)指示值也升高。

3、影響排氣溫度升高的實(shí)際因素有：中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢過多影響換熱，則后面級(jí)的吸氣溫度必然偏高，排氣溫度也會(huì)升高。

4、氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會(huì)使級(jí)間壓力變化，只要壓縮比高于正常值就會(huì)使排氣溫度升高。此外，水冷式機(jī)器，缺水或水量不足均會(huì)使排氣溫度升高。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低。

四、排氣壓力較高

排氣壓力較高主要是冷凝壓力偏高造成，而不是壓機(jī)自身原因。排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對(duì)應(yīng)的。正常情況下，壓縮機(jī)的排氣壓力與冷凝壓力很接近。排氣壓力偏高會(huì)使壓縮功加大，輸氣系數(shù)降低，從而使制冷效率下降。

排氣壓力較高主要原因：

• 冷卻水（或空氣）流量小，溫度高；

• 系統(tǒng)內(nèi)有空氣，使冷凝壓力升高；

• 制冷劑充注量過多，液體占據(jù)了有效冷凝面積；

• 冷凝器年久失修，傳熱面污垢嚴(yán)重，也能導(dǎo)致冷凝壓力升高。水垢的存在對(duì)冷凝壓力影響也較大。

5、排氣壓力過低

排氣壓力過低主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成。排氣壓力過低，雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端，但原因多產(chǎn)生于低壓端。

排氣壓力過低主要原因是膨脹閥冰堵或臟堵，以及過濾器堵塞等，這些會(huì)使吸、排氣壓力都下降。