R134a是一種新型環(huán)保制冷劑，碳?xì)浠衔?，?duì)大氣臭氧層沒(méi)有破壞作用，相比較R12制冷劑，R134a制冷劑無(wú)毒、不可燃，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，熱力值非常接近R12。

1、R134a對(duì)制冷系統(tǒng)零部件的技術(shù)要求(相對(duì)于R12制冷劑)

(1)壓縮機(jī)選型應(yīng)比汽缸容積大一級(jí)。

(2)毛細(xì)管應(yīng)加長(zhǎng)10%~15%。

(3)蒸發(fā)器和冷凝器可保持不變，也可適當(dāng)加大冷凝器的面積以降低冷凝壓力。

(4)制冷劑充注量減少10%~15%。

(5)采用XH-7或XH-9型干燥過(guò)濾器。

2、R134a制冷劑純度技術(shù)要求

(1)純度≥99.95%

(2)蒸發(fā)殘留物≤10ppm

(3)酸(以HCI計(jì))≤1ppm

(4)水≤10ppm

(5) CFC及HCFC≤100ppm

3、R134a制冷劑對(duì)制冷系統(tǒng)的清潔度、含水量、真空技術(shù)要求

(1)清潔度及含水量;?

①制冷管路：含水量：≤100mg/㎡(內(nèi)表面積)；含雜質(zhì)量：≤60mg/㎡(內(nèi)表面積)。

②壓縮機(jī)：含水量：≤100mg/臺(tái)； 含雜質(zhì)量：≤100mg/臺(tái)。

(2)真空度

①單側(cè)抽真空：真空計(jì)顯示值應(yīng)≤60Pa；抽真空時(shí)間應(yīng)≥30分鐘。

②雙側(cè)抽真空：真空計(jì)顯示值應(yīng)≤60Pa；抽真空時(shí)間≥15分鐘。

4、R134a制冷系統(tǒng)所用新材料和零部件

(1)新材料：R134a工質(zhì)；脂類(lèi)油； XH-7 或XH-9型分子篩。

(2)新零部件：R134a用壓縮機(jī)；R134a干燥過(guò)濾器。

5、R134a制冷系統(tǒng)維修所需系統(tǒng)零部件的制造工藝要求

(1)壓縮機(jī)

R134a制冷劑與常規(guī)礦物質(zhì)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油無(wú)法互溶，所以R134a往復(fù)式活塞壓縮機(jī)使用的壓縮機(jī)油為脂類(lèi)油，R12壓縮機(jī)使用的壓縮機(jī)油為礦物油。而且R134a壓縮機(jī)內(nèi)部部件的設(shè)計(jì)也與R12壓縮機(jī)有很大的不同，如壓縮機(jī)的空隙容積、消音的機(jī)構(gòu)、閥的機(jī)構(gòu)、電機(jī)及部分材料等。從上面所列的技術(shù)條件也可知，R134a壓縮機(jī)內(nèi)部的含水量和雜質(zhì)要求比R12壓縮機(jī)嚴(yán)格的多，通常R134a壓縮機(jī)內(nèi)部的含水量要求只有R12壓縮機(jī)含水量的1/2，雜質(zhì)要求只有R12壓縮機(jī)的1/3。由于脂類(lèi)油具有很強(qiáng)的吸水性，所以在使用R134a壓縮機(jī)時(shí)，一定要注意壓縮機(jī)的管口開(kāi)放時(shí)間一般不要超過(guò)15分鐘。因此對(duì)于使用R134a制冷劑的，只能使用R134a壓縮機(jī)，否則，如使用R12壓縮機(jī)將導(dǎo)致制冷效率下降，能耗增加。并有可能在使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)不制冷并導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞的現(xiàn)象。

(2)冷凝器和蒸發(fā)器

使用R134a制冷劑的冷柜冷凝器和蒸發(fā)器的加工過(guò)程和容積的大小與使用R12制冷劑的冷凝器和蒸發(fā)器的加工過(guò)程和容積的大小基本相同。冷凝器的主要技術(shù)要求為冷凝器的含水量和雜質(zhì)，冷凝器在加工過(guò)程中應(yīng)避免使用高黏度物質(zhì)如油脂、石蠟等，要求使用酯類(lèi)油，如使用了礦物油，則必須清洗。加工完畢后，用氮?dú)飧稍?，用橡皮塞將冷凝器兩端封閉。冷凝器內(nèi)表面的含水量要求≤50mg/㎡，冷凝器內(nèi)表面總雜質(zhì)含量要求≤100mg/㎡。其中冷凝器內(nèi)表面中可溶性雜質(zhì)如礦物油、石蠟等含量要求≤40mg/m2冷凝器內(nèi)表面中不可溶性雜質(zhì)如：灰塵等含量要求≤60mg/㎡。

(3)干燥過(guò)濾器

常規(guī)的干燥劑在吸水的同時(shí)也吸收制冷劑R134a，所以對(duì)于使用R134a制冷劑的冷柜必須使用專(zhuān)用干燥劑，R134a冷柜的干燥劑分子篩直徑小于R12冷柜的干燥劑分子篩直徑，而且為了和加快干燥劑吸收水分的速度，一般情況下，R134a冷柜干燥劑的使用量比R12冷柜干燥劑的使用量對(duì)30%~50%。因此，在維修過(guò)程中，不得使用R12制冷劑干燥過(guò)濾器來(lái)代替R134a制冷劑的干燥過(guò)濾器。

(4)毛細(xì)管

毛細(xì)管在加工過(guò)程中，應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì)，而且供貨狀態(tài)通常為整體盤(pán)壯。如一根根供貨必須將毛細(xì)管兩端封口。由于R134a制冷劑系統(tǒng)更容易發(fā)生油堵故障，所以一般不主張使用過(guò)細(xì)的毛細(xì)管。

6、 R134a制冷系統(tǒng)維修工藝

當(dāng)正在使用的采用R134a制冷劑的冰箱、冰柜的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需要打開(kāi)系統(tǒng)更換某個(gè)零部件，可按下列步驟進(jìn)行。本文以更換壓縮機(jī)為例進(jìn)行介紹，如更換其他零部件也可參照進(jìn)行。

(1)維修前的準(zhǔn)備工作

在維修前應(yīng)該作好準(zhǔn)備工作。由于R134a制冷劑及壓縮機(jī)中所用的脂類(lèi)油吸水性極強(qiáng)，且脂類(lèi)油易水解，因此要求制冷系統(tǒng)中的含水量、雜質(zhì)量要少，真空度要高。所以維修前應(yīng)把,維修過(guò)程中所需要的工具、備件等備齊，以便在最短的時(shí)間內(nèi)快速完成維修工作。

①檢查氣焊設(shè)備和充氮?dú)庋b置是否正?？捎?。

②檢查、備好抽空灌注設(shè)備。抽空設(shè)備可使用與R600a相同的設(shè)備，但要求連接膠管與三通閥專(zhuān)用，因?yàn)镽134a制冷劑對(duì)橡膠密封圈等有腐蝕作用。對(duì)R134a冷柜的維修要求采用耐腐蝕的連接管和密封圈等。如暫時(shí)沒(méi)有可使用與R12相同的連接管和三同閥，但要定期檢查其密封性能，定期更換。

③備好R134a制冷劑。

④備好干燥過(guò)濾器、壓縮機(jī)等更換零部件。

⑤備好各種工具如夾緊鉗、管割刀、密封塞等。

(2)排放制冷劑?

選擇一個(gè)通風(fēng)良好的空間或在室外排放制冷劑。如果制冷系統(tǒng)未出現(xiàn)泄露，最好是從毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器的焊接處用毛細(xì)管鉗將毛細(xì)管剪斷，讓制冷劑從毛細(xì)管切口處排放出來(lái)。從此處排放制冷劑可起到清潔毛細(xì)管的作用，如果毛細(xì)管內(nèi)有雜質(zhì)、油污或臟物可被排出的制冷劑帶出來(lái)。剪斷毛細(xì)管時(shí)注意不要離干燥過(guò)濾器太遠(yuǎn)，一般不超過(guò)15mm。

(3)拆卸干燥過(guò)濾器和壓縮機(jī)

①在確認(rèn)制冷系統(tǒng)的制冷劑排放完畢后，可用焊槍將干燥過(guò)濾器與冷凝器出口的焊點(diǎn)焊開(kāi)，用手鉗取下干燥過(guò)濾器放到一邊降溫(不要用手取，避免燙傷)。

②用焊槍分別將壓縮機(jī)上排氣管和回氣管的焊接點(diǎn)焊開(kāi)。

③待壓縮機(jī)的排氣管和回氣管的溫度下降后，拆下壓縮機(jī)放到工作場(chǎng)所以外的地方。

(4)清洗管路

①在清洗管路之前，首先對(duì)高、低壓管接口和冷凝器的出口進(jìn)行打磨清理，去除臟物和雜質(zhì)，避免臟物和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)管路。

②在高壓進(jìn)氣口和低壓排氣口分別接上快速接頭(漢森閥)，分別充入0.6-8MPa的氮?dú)鈱?duì)蒸發(fā)器部分和冷凝器部分分別進(jìn)行清洗。清洗時(shí)可取一張干凈的白紙放在毛細(xì)管和冷凝器的出口，如有臟物應(yīng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間，直至干凈為止。

③清洗完畢后，拆下快速接頭，將各管口用密封封口。避免臟物和濕空氣進(jìn)入管口。

(5) 安裝壓縮機(jī)

①將備用的壓縮機(jī)安裝緊固在壓縮機(jī)的地板上。

②取下壓縮機(jī)吸排氣管的密封塞，將蒸發(fā)器的回氣管和冷凝器的排氣管分別與壓縮機(jī)的吸排氣管對(duì)接插好。

③按焊接工藝，用焊槍將各接口焊接固定。

注意：壓縮機(jī)在未焊接以前禁止提前取下密封塞，以避免濕空氣進(jìn)入壓縮機(jī)增加壓縮機(jī)的含水量

(6)安裝干燥過(guò)濾器

將毛細(xì)管入口處用毛細(xì)管鉗剪圓。取出備用干燥過(guò)濾器將冷凝器出口和毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器接口插接到位，并焊接牢固。

注意：毛細(xì)管的插入不能過(guò)深和過(guò)淺，一般為13~15mm；干燥過(guò)濾器在使用前不得打開(kāi)真空包裝，真空包裝破裂的干燥過(guò)濾器不能購(gòu)買(mǎi)也不得使用。因打開(kāi)包裝或包裝破裂的干燥過(guò)濾器中的干燥劑已吸收了過(guò)多的水分，使用在制冷系統(tǒng)中不但起不到吸濕干燥的作用，而且還可能造成系統(tǒng)冰堵等故障。

(7)充氮檢漏

①取下壓縮機(jī)灌注管上的密封塞，焊接上工藝管。

②在工藝管上接上修理閥(三通閥，帶真空壓力表)。 對(duì)整個(gè)系統(tǒng)充入0.8~1.0MPa的氮?dú)獗?小時(shí)以上。

③用肥皂水對(duì)各個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行檢漏或用R134a檢漏儀對(duì)各焊點(diǎn)進(jìn)行檢漏。如有漏點(diǎn)應(yīng)放掉氮?dú)庵匦聦?duì)漏點(diǎn)進(jìn)行焊接。

(8) 抽空

將抽空灌注機(jī)與修理閥相連。打開(kāi)抽空機(jī)開(kāi)關(guān)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽空，抽空時(shí)間要比R12制冷系統(tǒng)延長(zhǎng)10~20分鐘，系統(tǒng)的真空度應(yīng)在100Pa以下，關(guān)閉抽空機(jī)開(kāi)關(guān)。根據(jù)故障機(jī)灌注制冷劑的重量，調(diào)整灌注機(jī)的制冷劑刻度線，打開(kāi)充注開(kāi)關(guān)，開(kāi)始灌注，按銘牌標(biāo)注注入制冷劑標(biāo)準(zhǔn)量后，關(guān)閉注液開(kāi)關(guān)，卸下抽空灌注機(jī)。

注意：如抽空不徹底將在系統(tǒng)中殘留空氣和水分影響制冷效果；灌注不準(zhǔn)確制冷效果差。不更換壓縮機(jī)時(shí)，因壓縮機(jī)內(nèi)已溶解了少量制冷劑，故制冷劑注入量應(yīng)降為90%。灌注量過(guò)多會(huì)造成回氣管結(jié)霜，過(guò)少制冷效果差。

(9)試機(jī)封口

插上電源，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)行20~30分鐘后，如壓縮機(jī)無(wú)異?，F(xiàn)象，箱內(nèi)溫度開(kāi)始下降，蒸發(fā)器上有結(jié)霜，說(shuō)明系統(tǒng)運(yùn)行轉(zhuǎn)正常，可準(zhǔn)備封口。用封口鉗夾緊工藝灌注管中段，使用封口鉗時(shí)用力要均勻，用力過(guò)猛易夾斷工藝灌注管。夾緊后卸下工藝灌注管上的修理閥，將工藝灌注管口再用夾緊鉗夾扁并用氣焊焊接，卸下封口鉗，并對(duì)夾扁部位補(bǔ)焊。封口后要進(jìn)行檢漏。

(10)管理管路

整理毛細(xì)管等管路到位，各管路不得互碰或與箱體接觸;干燥過(guò)濾器應(yīng)水平放置，或有毛細(xì)管的一端應(yīng)向下傾斜；毛細(xì)管離壓縮機(jī)或冷凝器太近或接觸將影響制冷效果。

(11)檢測(cè)

按檢測(cè)工藝檢測(cè)制冷系統(tǒng)，應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。

R134a四氟乙烷作為廣泛被使用的一種中低溫環(huán)保制冷劑，由于其良好的綜合性能，可以很好的成為氟利昂12的替代品，主要應(yīng)用于在使用R12制冷劑的多數(shù)領(lǐng)域?？蓮V泛使用在冰箱，冰柜，飲水機(jī)，汽車(chē)空調(diào)，中央空調(diào)，除濕機(jī)，冷庫(kù)，商業(yè)制冷，冷水機(jī)，冷凍冷凝機(jī)組等制冷設(shè)備中，R134a是目前公認(rèn)的環(huán)保替代品。、

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