電捕焦油器
電捕焦油器
一、電捕焦油器簡(jiǎn)介
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無(wú)論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁（或極板）間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng)，使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。
本段結(jié)構(gòu)分析
三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均有殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管（屬于選裝配置）、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
二、使用范圍
本產(chǎn)品主要用于冶金、化工、焦化、碳素、油頁(yè)巖、蘭炭、城市煤氣、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣、焦油氣中的焦油,同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì),達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果,對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
三、結(jié)構(gòu)組成
本產(chǎn)品由高壓電流和電捕焦油器本體兩大部分組成,前者選用各種形式的靜電沉積用高壓直流電源,后者結(jié)構(gòu)上主要選用F蜂窩式、WESP濕式。幾種結(jié)構(gòu)的本體均主要由筒體和放電極(電暈極)以及吸捕極(沉淀極)組成。
四、工作原理
高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓,接入電暈極(陰極),它與沉淀極(陽(yáng)極)之間產(chǎn)生電場(chǎng),電場(chǎng)強(qiáng)度超過(guò)一定極限后在陰陽(yáng)極間即產(chǎn)生電暈放電。此時(shí)流經(jīng)電場(chǎng)區(qū)的氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可聽(tīng)見(jiàn)強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲,光線暗時(shí)可見(jiàn)紫蘭色電暈。通過(guò)電場(chǎng)的媒氣中的焦油、粉塵、水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而荷電,在電場(chǎng)力的作用下向兩極運(yùn)動(dòng)。由于電子質(zhì)量小,運(yùn)動(dòng)速度快,空間分布廣,所以主要是荷負(fù)電的粒子向沉淀極運(yùn)動(dòng)。到達(dá)沉淀極板中和后,依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極,而后靠自身重力沿極板下落,通過(guò)焦油出口排出。
電捕焦油器主要對(duì)含有焦油煙氣進(jìn)行凈化處理凈化，去除粉塵中的焦油物質(zhì)，排放后不會(huì)污染環(huán)境。
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電捕焦油器工作原理：
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采用靜電凈化方法，主要利用放電極和沉淀極收集焦油粉塵。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，將高壓DC放置在兩極之間，在空間中產(chǎn)生陰陽(yáng)離子，使帶電顆粒作用于帶電顆粒，使焦油顆粒吸附在靜電場(chǎng)焦油顆粒表面，使焦油顆粒帶電。在電場(chǎng)的作用下，帶電焦油顆粒向極性反電極移動(dòng)，較后沉積在電極表面，實(shí)現(xiàn)集塵。電極板安裝在電路板上，當(dāng)電極表面的灰塵和焦油沉積達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，電動(dòng)刮板移動(dòng)，清除電極板。在高溫和刮板的作用下，沉積物和焦油落入灰斗。斗下閥經(jīng)常打開(kāi)，將灰渣排入煙箱。電捕獲的煙塵較終由大氣機(jī)排入煙囪。
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電捕焦油器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
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1、氣流分布板
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在進(jìn)入電捕焦裝置后，焦油爐煙氣從小截面轉(zhuǎn)移到大截面電場(chǎng)。為了使電場(chǎng)內(nèi)的氣流速度一致，在電場(chǎng)入口處設(shè)置均勻的氣流板，在電場(chǎng)出口處設(shè)置槽形阻流板。通過(guò)這種方式，保證了煙氣在電場(chǎng)內(nèi)的流速均勻分布，減少了渦流，提高了收集效率。
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2、電暈極
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由不銹鋼制成，不僅耐腐蝕，而且使用壽命長(zhǎng)。它的電流大，可以使灰塵和焦油顆粒獲得大量的電荷，從而提高負(fù)荷粉塵的除塵速度值，提高電聚焦效率。使用陰極振動(dòng)裝置振動(dòng)電暈極線，使電暈線始終保持清潔，處于較佳放電狀態(tài)。振動(dòng)次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)定。
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3、除塵設(shè)備
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高壓大容量除塵的應(yīng)用，廣泛采用的技術(shù)措施。極板距離400毫米，電壓72KV。極板表面為排板式，寬度935毫米。同時(shí)，陽(yáng)極板增加了電動(dòng)刮板。雙面刮板定期刮去極板，強(qiáng)制除塵，使極板表面無(wú)焦油和灰塵，始終處于良好的導(dǎo)電狀態(tài)，避免灰塵過(guò)厚造成電暈堵塞或系統(tǒng)電流下降。清洗次數(shù)根據(jù)實(shí)際操作情況確定。
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4、陰極懸掛裝置
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每個(gè)瓷瓶都有四個(gè)絕緣體，陰極系統(tǒng)的荷電通過(guò)陰極吊桿直接掛在絕緣瓷瓶上，瓷瓶上涂有聚四氟乙烯板絕緣。并配有吹掃孔和熱風(fēng)去除絕緣體，使瓷瓶無(wú)焦炭和灰塵，保證絕緣值不小于80ω。
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電捕焦油器能有效減少排放中的有害氣體，達(dá)到凈化的效果。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到普遍的應(yīng)用。
電捕焦油器的原理和結(jié)構(gòu)
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電捕焦油器可分為三種：同心圓電捕焦油器、管式電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器，這三種電捕焦油器結(jié)構(gòu)比較結(jié)果。
1.同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個(gè)不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥．會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞，即場(chǎng)強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時(shí)，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會(huì)造成陰陽(yáng)極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場(chǎng)強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽(yáng)極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場(chǎng)強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。
2.管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。
3.蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過(guò)程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來(lái)越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。
電捕焦油器工作原理：
電捕焦油器其工作原理即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電捕的電場(chǎng),使陰陽(yáng)之間形成電暈區(qū)。 按電場(chǎng)理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀；所有被電捕的正負(fù)離子均充滿電暈與沉淀之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過(guò)該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫(kù)倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開(kāi)并進(jìn)入下道工序。
電捕焦油器可以應(yīng)用的行業(yè)范圍:塑料顆粒再生、橡膠制品制造、瀝青攪拌站、焦炭煤炭、網(wǎng)格布、醫(yī)藥化工、鑄造淬火等等行業(yè),應(yīng)用企業(yè)十分廣泛
