鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)——柴油發(fā)電機(jī)的“接班人”
如果說柴發(fā)的崛起有著時代的必然性,那么新能源備用電源的崛起也就理所當(dāng)然,選擇比柴發(fā)更符合時代需要的備用電源產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心,顯得尤其重要。
“鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)”—應(yīng)運而生的零碳備用電源。
1.時代在發(fā)展,萬物皆周期
世界上一成不變的東西,只有“任何事物都是在不斷變化的”這條真理。柴發(fā)的崛起有著時代的必然性,同樣,它的衰退也將符合時代的需要。
隨著時代的發(fā)展,數(shù)據(jù)中心在設(shè)計、建設(shè)、運營等各個方面的理念和實踐都發(fā)生了新的變化。越來越多的備用電源技術(shù)替代方案對柴發(fā)發(fā)起挑戰(zhàn),更重要的是,柴發(fā)自身的應(yīng)用缺陷或許是“去柴發(fā)”的主要原因。
(1) “買得起,養(yǎng)不起”
柴發(fā)需要每個月通過發(fā)電維護(hù)來保證設(shè)備運轉(zhuǎn)性能正常,高運維頻次帶來了成本的上升。經(jīng)過深入研究分析,一臺常用功率2000kW級別的高端柴發(fā),在15年使用周期內(nèi)運維成本超過100萬元,僅運營成本就占總擁有成本的24%,這其中,應(yīng)用于高級數(shù)據(jù)中心日常的發(fā)電維護(hù)以及儲油更換產(chǎn)生了巨額支出。
(2) 對環(huán)境不友好
一直以來,如何排放達(dá)標(biāo),都是各大柴發(fā)廠商重點攻關(guān)的難題,
尤其是在現(xiàn)今“雙碳”政策導(dǎo)向下,柴發(fā)將面臨更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。假設(shè)柴發(fā)的平均使用壽命是20年,那么到2030年碳達(dá)峰時,數(shù)據(jù)中心業(yè)主應(yīng)該如何抉擇?是更換其他新能源備用電源產(chǎn)品,還是停止使用柴發(fā),面臨市電故障無備電帶來的風(fēng)險?這是一個值得深思的問題。
(3) 高端柴發(fā)受國外品牌壟斷
國內(nèi)數(shù)據(jù)中心高端柴發(fā)機(jī)組均被國外品牌所壟斷,康明斯和卡特彼勒就占據(jù)了70%以上的數(shù)據(jù)中心備用電源市場份額。
國內(nèi)高端柴發(fā)的供貨都是以銷定產(chǎn),但是面對日益激烈的國際競爭及局勢的不確定性,高端柴發(fā)很可能面臨斷供的風(fēng)險。
不僅如此,隨著儲能技術(shù)和燃料電池技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用,對柴發(fā)形成了直接的挑戰(zhàn),“去柴發(fā)”化體系正在加速形成。
如果說柴發(fā)的崛起有著時代的必然性,那么新能源備用電源的崛起也就理所當(dāng)然,選擇比柴發(fā)更符合時代需要的備用電源產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心,顯得尤其重要。
2. “鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)”——應(yīng)運而生的零碳備用電源
鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)是金屬燃料電池的一種,在過去,業(yè)界稱其為“鋁-空氣電池”,云南創(chuàng)能斐源從第一性原理出發(fā),將其命名為鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)。
鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)是以特制的鋁電極作為燃料,空氣中的氧氣作為氧化劑,氫氧化鉀溶液作為電解液,通過電化學(xué)反應(yīng)將鋁氧化過程中釋放的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,在整個反應(yīng)過程中,消耗金屬鋁板和氧氣,反應(yīng)過程不可逆,屬于一次發(fā)電電源,無電池特性,不存儲電能,工作時需要消耗燃料(鋁板),可進(jìn)行連續(xù)發(fā)電。

陽極(Al):Al + 4OH- → Al(OH)-14 + 3e-
陰極(O2):O2 + 2H2O + 4e- → 4OH-
總反應(yīng)式:4Al+3O2+6H2O+4OH- →4Al(OH)-14
3.鋁化發(fā)為何能取代柴發(fā)?
鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)設(shè)計額定功率330kW,最大可擴(kuò)容到100MW,由特制的發(fā)電單體通過串并聯(lián)后組成電堆,電堆組合構(gòu)成模組,模組經(jīng)過組合構(gòu)成獨立的發(fā)電單元,獨立的發(fā)電單元(核心部件)與其他配套子系統(tǒng)(設(shè)備)共同構(gòu)成。
工作時向外部輸出電能,通過逆變器將直流電變成相應(yīng)的交流電,再通過變壓器將電流升壓到10.5kV,滿足數(shù)據(jù)中心備用電源相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及用電需求,可在規(guī)范要求時間內(nèi)響應(yīng)發(fā)電。
鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)具有與柴發(fā)相當(dāng)?shù)碾姎庑阅?,可從技術(shù)上實現(xiàn)對柴發(fā)的功能性替代,可與柴發(fā)進(jìn)行并機(jī)為數(shù)據(jù)中心負(fù)載供電,也可獨立為負(fù)載供電。
(1)與柴發(fā)進(jìn)行并機(jī)為數(shù)據(jù)中心負(fù)載供電

按照數(shù)據(jù)中心供電的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,當(dāng)市電供電故障時備用電源才啟動為數(shù)據(jù)中心負(fù)載供電。
市電異常后,由ATSE向備用柴油發(fā)電機(jī)組和鋁化發(fā)系統(tǒng)同時發(fā)送市電異常信號,此時二者同時啟動,由于鋁化發(fā)系統(tǒng)的功率達(dá)峰時間比柴油發(fā)電機(jī)的達(dá)峰時間長,柴油發(fā)電機(jī)組優(yōu)先并機(jī)。
待柴油發(fā)電機(jī)組完成電源并聯(lián)后,鋁化發(fā)系統(tǒng)通過儲能變流器PCS對并機(jī)母線上的電源進(jìn)行同期檢查,當(dāng)達(dá)到并機(jī)條件后,閉合鋁化發(fā)系統(tǒng)內(nèi)部的交流接觸器,將鋁化發(fā)系統(tǒng)的電源并入到并機(jī)母線上,同柴油發(fā)電機(jī)組一起為負(fù)載供電。

鋁化發(fā)直接輸出三條線(U、V、W),接入到如圖3所示的并機(jī)母排上,同時PT柜需要接入信號到PCS系統(tǒng),以便PCS進(jìn)行電源同期檢查。
(2)作為獨立電源為負(fù)載供電
鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)作為獨立備用電源,在市電異常時,向鋁化發(fā)系統(tǒng)發(fā)送市電異常信號,系統(tǒng)立即啟動,自啟動至功率達(dá)峰期間由數(shù)據(jù)中心UPS為負(fù)載供電。
鋁化發(fā)系統(tǒng)的功率在UPS供電時間內(nèi)達(dá)峰(小于3min),功率達(dá)峰且電源符合要求的鋁化發(fā)首先進(jìn)行入網(wǎng),其他鋁化發(fā)功率達(dá)峰且進(jìn)行同期檢查后并網(wǎng),為數(shù)據(jù)中心負(fù)載供電。
當(dāng)然,鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)除了在技術(shù)上可以實現(xiàn)替代外,還有其不可取代的優(yōu)勢。
(1) 總擁有成本低;
眾所周知,成本是重要的評價標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過深入研究,柴發(fā)在15年使用周期內(nèi)的運維成本超過總成本的24%,占比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁化發(fā)。在鋁化發(fā)的替代應(yīng)用中,每替代1臺2兆瓦柴發(fā),15年總擁有成本具有超過30%的優(yōu)勢,節(jié)省成本超過130萬元。

(2) 零碳排放;
鋁化發(fā)在工作過程中不產(chǎn)生碳氧化物及氮氧化物,整個發(fā)電過程零碳排,符合數(shù)據(jù)中心綠色低碳的新發(fā)展理念,符合雙碳政策。
在大型以上數(shù)據(jù)中心備用電源領(lǐng)域,每替代一臺常載2000kW的柴發(fā),每年減少7038kg二氧化碳排放量。

(3) 長時休眠,免啟動維護(hù);
鋁化發(fā)可保障10-20年長時擱置且無性能衰減,不需要通過啟動發(fā)電維護(hù)來保證設(shè)備運轉(zhuǎn)性能,只需要進(jìn)行必要的日常維護(hù)保養(yǎng),減少運維人力和運維頻次,大大降低了運維費用。
(4) 預(yù)制化模塊;
鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)采用模塊化設(shè)計,并機(jī)無需同規(guī)格、同型號設(shè)備,可根據(jù)負(fù)載功率進(jìn)行匹配擴(kuò)容,方便靈活,可實現(xiàn)在線更換,確保持續(xù)發(fā)電。
預(yù)制化生產(chǎn),可滿足定制化、標(biāo)準(zhǔn)化需求,在工廠進(jìn)行組裝、測試,有效減少現(xiàn)場的工程量,縮短安裝工期,提升工程質(zhì)量。
從以上方面進(jìn)行綜合權(quán)衡,鋁化學(xué)發(fā)電機(jī)是比較理想的柴發(fā)替代技術(shù),在數(shù)據(jù)中心備用電源領(lǐng)域云南創(chuàng)能斐源給了柴油發(fā)電機(jī)一個真正的“接班人”。
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