漿料涂布是在制漿攪拌結(jié)束之后的下一個(gè)步驟，這個(gè)步驟的主要目的是將漿料涂敷在正、負(fù)極集流體上：涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料，通過(guò)調(diào)整刮刀間隙來(lái)調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥或涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料轉(zhuǎn)移到基材上。

電極涂層是影響鋰電池容量、穩(wěn)定性和安全性的關(guān)鍵因素。在生產(chǎn)中，電池的涂布技術(shù)是電池生產(chǎn)的關(guān)鍵。

EDEM在電極涂布工藝的應(yīng)用

影響極片涂布性能的因素有：1. 放卷和收卷直徑；2. 有效輥面寬度和最大涂布寬度；3. 涂布方式與速度；4. 涂層厚度與精度；5. 糾偏精度；6. 干燥溫度。

通常好的涂布工藝主要表現(xiàn)在涂層漿料表面平整、光滑、敷料均勻、附著力好、干燥、不脫料、不掉料、缺料、無(wú)積塵、無(wú)劃痕、無(wú)氣泡。

深圳德頤姆EDEM離散元仿真技術(shù)能夠模擬不同材料和工藝參數(shù)下的涂布過(guò)程，通過(guò)計(jì)算涂層面密度、涂層尺寸、涂層厚度、干燥程度等，分析各參數(shù)對(duì)涂布效果的影響，從而優(yōu)化電極涂布工藝。

涂層厚度

涂層厚度太薄或太厚都會(huì)影響后續(xù)的極片輥壓工藝，不能保證電池極片性能的一致性。

在EDEM中，不但能夠直觀(guān)看出涂層厚度情況，還能夠檢查是否存在涂布點(diǎn)狀或帶狀的缺陷，并通過(guò)軟件后處理對(duì)涂層厚度進(jìn)行數(shù)據(jù)輸出。

通常影響涂層厚度和涂層均勻性的主要因素為環(huán)境溫度、刀口處存在大顆粒、外部污染或漿料長(zhǎng)時(shí)間未攪拌。

涂布面密度

涂層面密度太小，電池容量可能小于標(biāo)稱(chēng)容量；涂層面密度太大，容易造成成分浪費(fèi)。如果正極容量過(guò)大，鋰析出形成的鋰枝晶會(huì)刺破電池隔膜，甚至?xí)l(fā)安全隱患。EDEM通過(guò)設(shè)置虛擬質(zhì)量傳感器檢測(cè)涂層質(zhì)量，從而計(jì)算涂布不同位置的面密度。通常擠壓模頭的刀口處與基底銅材或鋁材上處的液面高度、擠壓噴料刀口的大小以及涂布的速度，都會(huì)影響涂層的面密度大小。

• 干燥程度

涂布時(shí)干燥溫度過(guò)低，極片不能完全被干燥；如果過(guò)高，可能極片內(nèi)部的有機(jī)溶劑蒸發(fā)太快，極片表面涂層出現(xiàn)開(kāi)裂脫落。EDEM通過(guò)統(tǒng)計(jì)水顆粒數(shù)量和總顆粒數(shù)量的比值來(lái)反映含水率。含水率主要是由外部溫度以及攪拌過(guò)程所決定的。