鑒聯(lián)國檢----專注工業(yè)潤滑油檢測(cè)分析。

服務(wù)宗旨：客觀公正，科學(xué)細(xì)致 ?

潤滑油檢測(cè)范圍：

汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、空氣壓縮機(jī)油、渦輪機(jī)油、冷凍機(jī)油、內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)油、農(nóng)用柴油機(jī)油、電廠運(yùn) 行中汽輪機(jī)油質(zhì)量、負(fù)荷噴油回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)油、機(jī)油、重負(fù)荷車輛齒輪油、工業(yè)閉式齒輪油、合成工業(yè)齒輪油、齒輪油、10號(hào)航空液壓油、液壓油、食品機(jī)械專用白油、航空噴氣機(jī)潤滑油、20號(hào)航空潤滑油、L-AN 全損耗系統(tǒng)用油、熱定型機(jī)潤滑油、4839號(hào)抗化學(xué)潤滑油、4802號(hào)抗化學(xué)潤滑油、007，7008號(hào)通用航空潤滑油等。

潤滑油檢測(cè)項(xiàng)目：

金屬元素、氮含量、氯含量、磨損金屬和污染物、、油液固體顆粒的污染等級(jí)、泡沫特性、空氣釋放值、液相銹蝕、抗磨性能(FZG法，四球法，梯姆肯法)、滴點(diǎn)、錐入度/延長錐入度、壓力分油、相似粘度、極壓性能、運(yùn)動(dòng)黏度、閃點(diǎn)(開口)、傾點(diǎn)、水分、機(jī)械雜質(zhì)、硫、磷、鈣、酸值、色度、腐蝕試驗(yàn)、PH值、沸點(diǎn)、溶水性、蒸發(fā)性能、硫酸鹽灰分、抗乳化性、起泡性、密度、透明度、安定性、成分分析、元素分析等。

行業(yè)咨詢：

1．根據(jù)負(fù)荷大小進(jìn)行選擇

負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)選用粘度較大或油性、極壓性好的潤滑油；反之，負(fù)荷小時(shí)，則可選用粘度較小的潤滑油，以提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

間歇性運(yùn)動(dòng)或沖擊力較大的運(yùn)動(dòng)機(jī)械，易破壞潤滑油膜，應(yīng)選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或選用錐入度較?。ㄝ^硬）的潤滑脂。

2．根據(jù)機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行選擇

機(jī)件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高時(shí)，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的基礎(chǔ)油制成的潤滑脂；反之，則應(yīng)選用粘度較大的潤滑油或用粘度較高的基礎(chǔ)油制成的潤滑脂。

3．根據(jù)溫度條件進(jìn)行選擇

在高溫條件下，應(yīng)選用粘度較大、閃點(diǎn)較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油，或使用由熱安定性好的基礎(chǔ)油和稠化劑制成的滴點(diǎn)較高的潤滑脂。

在低溫條件，應(yīng)選用粘度較小、凝點(diǎn)較低的潤滑油，或選用低溫性能好的潤滑脂。對(duì)于溫度變化范圍較大的摩擦部位，應(yīng)選用粘溫性能較好的潤滑油，或溫度使用范圍較寬的潤滑脂。

4．依據(jù)環(huán)境濕度條件選擇

在潮濕的工作環(huán)境里或者與水接觸較多的工作條件下，應(yīng)選用抗乳化能力較強(qiáng)和油性、防銹性較好的潤滑油脂（不宜選用鈉基脂）。

5．依據(jù)摩擦表面精度情況選擇

摩擦表面粗糙，則可選用粘度較大或錐入度較小的潤滑油脂；反之，應(yīng)選用粘度較小或錐入度較大的潤滑油脂。

6依據(jù)潤滑位置與方式選擇

有些潤滑位置使用粘度小的潤滑油易流失，則應(yīng)考慮使用粘度較大的潤滑油，或使用相應(yīng)的潤滑脂，以減少流失，保持有效潤滑。

在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，要求換油周期長、散熱快，宜選用粘度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的潤滑油。在飛濺及油霧潤滑系統(tǒng)中，為降低潤滑油的氧化作用，應(yīng)選用加有抗氧、抗泡添加劑的潤滑油。在集中潤滑系統(tǒng)中，為便于潤滑脂的輸送，應(yīng)選用低稠度的潤滑脂。