GH600
鎳基合金介紹：
GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

標準對照
中國 GB/T 14992-2005 GH600(GH3600)
GB/T 15007-2008 NS312
舊牌號 Cr15Ni75Fe8
美國 ASTM Inconel600
UNS NO6600
德國 DIN 2.4816

化學成分：
碳(C)≤0.015,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)≥72,
硅(Si)≤0.5
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)14.0～17.0,
鐵(Fe)6.0～10.0,
鋁(Al) ≤0.3,
鈦(Ti) ≤0.3,
銅(Cu) ≤0.5
注： 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

GH600熔化溫度范圍 1370～1430℃
GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
GH600磁性能 合金無磁性。
熱處理制度
1.板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；
2. 帶材：1010℃±10℃，空冷；
3. 絲材：1065℃±10℃，空冷。
4. 棒材、環(huán)形件檢驗試驗經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。
GH600焊接性能?
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
應用領域
該合金在國外有成熟的使用經(jīng)驗，在國內(nèi)已制成航天發(fā)動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用