金屬材料加工中的“金鐘罩”你可知道?
金鐘罩為少林四大神功之一,是一代武學(xué)宗師達(dá)摩感到之前所創(chuàng)的童子功未臻于圓滿極境而創(chuàng)出的第二套絕世武學(xué)。
在機(jī)械加工帝國中,有眾多的金屬加工“秘籍”,不知不覺中與“金鐘罩”的武學(xué)精髓不謀而合:采用特殊手段,增加金屬的表面的硬度和耐磨性,以來應(yīng)對機(jī)械磨損耐腐蝕等工況,還能保持基材心部的韌性,極大發(fā)揮金屬材料的特點(diǎn)。
第一招:超聲波沖擊
超聲沖擊設(shè)備利用復(fù)合能量高頻率沖擊金屬物體表面,可以高效的消除殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力并且提升光潔度的方法可達(dá)Ra0.05。高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的微觀壓縮塑性變形形成比較好的表面質(zhì)量;同時超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力; 延長零部件的使用壽命;特點(diǎn);超聲沖擊屬于無污染的加工方式,但是普通的超聲波沖擊能量輸出有波動 ,不利于穩(wěn)定加工,豪克能技術(shù)可以產(chǎn)生高聚焦的穩(wěn)定能量輸出,從而彌補(bǔ)了這一缺陷。
第二招:滾壓
滾壓是一種壓力光整加工,是利用金屬塑性流動性特點(diǎn),對工件表面施加一定的壓力,而達(dá)到工件表面粗糙值減小的效果。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,金屬具有冷作硬化的特點(diǎn),硬度和強(qiáng)度提高,從而提升了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合穩(wěn)定性。優(yōu)缺點(diǎn):硬度和耐磨性提升,光潔度提升,但滾壓壓力在幾百公斤甚至一噸,對機(jī)床精度剛性造成極大的損傷,刀具使用壽命短,易損壞,綜合使用成本高,另外不可以重復(fù)加工,對工人的加工技術(shù)要求嚴(yán)格。
第三招:電鍍
電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少**的外層亦為電鍍。電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極。比較常用的就時鍍鉻。
優(yōu)缺點(diǎn):電鍍工藝適合批量生產(chǎn),設(shè)備操作簡單;但是電鍍對工件表面光潔度要求較高,一般電鍍之后還要進(jìn)行處理,需要經(jīng)過磨削或者拋光,并且對環(huán)境造成污染,目前電鍍的成本特別是鍍鉻出現(xiàn)非常高的漲幅。

第四招:拋丸
拋丸是一個冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化,拋丸清理是為了去除表面等雜質(zhì),拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面,也是利金屬的塑性流動性和冷作硬化特點(diǎn)使工件粗糙度數(shù)值降低,硬度和耐磨性提升。拋類似的工藝還有噴砂和噴丸。常見的拋丸材料有鋼丸、鋁丸、陶瓷微粉、鋼砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、樹脂砂、塑膠砂等<br>拋丸機(jī)<br>特點(diǎn):鋼材的缺陷會在拋丸之后暴露出來,有利于及時發(fā)現(xiàn)問題減少損失;有利于尺寸穩(wěn)定,能為后續(xù)的切割、焊接、機(jī)械加工做好基礎(chǔ),減少變形問題;工作效率高;金屬的“金鐘罩”還可以通過很多工藝來獲得,具體的選擇,要根據(jù)工件的工藝要求、工件的批量情況、工件的形狀特點(diǎn)進(jìn)行選擇,但同時也要兼顧環(huán)境保護(hù),效率高效等要求