鋁黃銅77-2銅棒 /美標(biāo)C68700

HAl77-2是一種三元合金，由銅、鋅和鋁組成，其中含有微量的砷，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.03%至0.06%之間。這種合金具有單相α固溶體結(jié)構(gòu)，其中鋁的加入提高了合金的硬度，并產(chǎn)生了良好的強(qiáng)化效果。同時(shí)，由于合金表面的鋁離子化傾向比鋅更大，因此它優(yōu)先與腐蝕性介質(zhì)中的氧結(jié)合，形成堅(jiān)硬致密的氧化膜，顯著提高了合金的耐腐蝕性。加入砷可以進(jìn)一步改善合金的加工性能，并防止脫鋅，從而進(jìn)一步提高合金的耐蝕性。HAl77-2合金具有出色的力學(xué)性能，優(yōu)良的冷加工性能和耐腐蝕性能，主要應(yīng)用于冷凝器導(dǎo)管和其他耐腐蝕零件。

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

?GB/T 8890《熱交換器用銅合金無(wú)縫管》

GB/T 13808《銅和銅合金擠制棒》

GB/T5231《加工黃銅?化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀》

HAl77-2化學(xué)成分

Al1.8-2.3?

Cu76.0-79.0?

Zn?余量

As0.03-0.06?

Fe?0.06?

Sb 0.05

Pb 0.05?

P0.02

熱處理制度?

退火：600~650℃。消除應(yīng)力退火：280~300℃。?

熔煉與鑄造工藝

合金通常采用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。熔煉時(shí)使用木炭保護(hù)和冰晶石熔劑，以減少鋅的燒損和清除氧化鋁浮渣。在冰晶石開(kāi)始熔化時(shí)，加鋅并攪拌撈渣后加入鋁，升溫噴火后加砷。在煙灰或熔鹽（84%NaCl、8%KCl、8%NaJAIFa）的覆蓋下進(jìn)行半連續(xù)鑄造。鑄造溫度為1100～1150℃

應(yīng)用概況與特殊要求

該合金是耐蝕性冷凝管用材料，已專業(yè)化大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。與錫黃銅HSn70-1相比，抗流動(dòng)海水沖蝕性能更好。主要用途有：冷凝器、熱交換器、蒸發(fā)器、蒸餾器管、防護(hù)環(huán)及其他耐蝕零件。?

HAl77-2硬度

軟態(tài)：HBS 65；硬態(tài)：HBS 170。

?彈性模量?E=110.3GPa

G=41.4GPa。剪切模量

工藝性能與要求?

成形性能 合金冷加工性能優(yōu)良，也能進(jìn)行熱擠壓加工。熱加工溫度750～850℃。

?焊接性能 合金能較好地進(jìn)行銅焊、點(diǎn)焊和閃光焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)下的金屬極和鎢極電弧焊、氣焊和錫焊，但不宜電渣焊和埋弧焊。?

表面處理工藝?

酸洗 50～80℃的10%硫酸水溶液。?

光亮處理 55～80℃的混合酸（磷酸、硝酸和乙酸）水溶液。