在洗車過(guò)程中產(chǎn)生的污水中含有大量表面活性劑、泥砂以及高濃度的有機(jī)油污，如不加處理會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。目前洗車污水處理設(shè)備的應(yīng)用也普及了很多，在污水處理設(shè)備中是如何將洗車污水處理達(dá)標(biāo)的呢，下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下。

在洗車污水處理設(shè)備中設(shè)備原水箱、磁混凝反應(yīng)室、磁分離室、氣浮室、電催化氧化室、回用水箱、磁種回收系統(tǒng)、污泥濃縮池、污泥脫水系統(tǒng)和電控柜。

洗車污水從原水箱進(jìn)水口進(jìn)入原水箱，先通過(guò)提籃格柵去除較大懸浮物，進(jìn)入原水箱內(nèi)的洗車污水由原水提升泵提升進(jìn)入磁混凝反應(yīng)室，依次向磁混凝反應(yīng)室中投加混凝劑、磁種和助凝劑，在磁混凝反應(yīng)室中安裝的立式攪拌機(jī)作用下攪拌混勻，加快混凝反應(yīng)，形成磁絮體，含磁絮體的廢水通過(guò)連通口自流進(jìn)入磁分離室。

在磁分離室發(fā)生泥水分離后，液體從上部連通管道自流進(jìn)入氣浮室，磁性污泥通過(guò)底部排污口排出，并經(jīng)管道輸送至磁種回收系統(tǒng)。

經(jīng)過(guò)磁分離室處理后的污水進(jìn)入氣浮室，通過(guò)絮凝加藥裝置向廢水中投加絮凝劑，與水中污染物發(fā)生混凝反應(yīng)形成絮體，所形成的絮體與溶氣循環(huán)泵回流的汽水混合液中的微小氣泡結(jié)合后上浮，通過(guò)刮渣裝置收集到集渣槽，經(jīng)集渣槽底部排渣口排出。

氣浮處理后的廢水通過(guò)底部穿孔收集管收集流入電催化氧化室。該過(guò)程可以去除廢水中大量的表面活性劑、有機(jī)油污和懸浮物，降低出水COD、BOD、SS值，為后續(xù)電催化氧化處理減小負(fù)擔(dān)。

洗車污水流入電催化氧化室接通電源后發(fā)生電催化氧化作用，通過(guò)電催化氧化過(guò)程中產(chǎn)生的羥基自由基、初生態(tài)活性氧、過(guò)氧化氫、臭氧等強(qiáng)氧化劑將洗車廢水中的有機(jī)物污染物氧化降解，降低出水COD值。

電催化氧化室出水通過(guò)連通管道自流進(jìn)入回用水箱，經(jīng)回用水箱出水口供給洗車用水。

經(jīng)過(guò)洗車污水處理設(shè)備的處理之后污水可回用于洗車，大大節(jié)約了水資源，具有環(huán)保效益及經(jīng)濟(jì)效益。

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