液壓脹形工藝方法生產(chǎn)的汽車橋殼，是一種節(jié)能、節(jié)材且可代替沖壓焊接制橋方法的先進技術(shù)。汽車橋殼的液壓脹形工藝是指通過擇適當(dāng)尺寸管坯，首先進行機械縮徑將其端部直徑減至零件圖要求，然后進行軸向壓縮復(fù)合液壓脹形將中間部分?jǐn)U張成形。這項技術(shù)的關(guān)鍵為脹形工藝（采用滑動脹形模具）及其設(shè)備（三向液壓機）。

采用液壓脹形技術(shù)制造汽車橋殼，工藝簡化、生產(chǎn)率高，生產(chǎn)的橋殼無焊縫、質(zhì)量好，強度、剛度提高30％以上，制件重量降低15％左右。采用這項技術(shù)，已經(jīng)生產(chǎn)出了0.75噸輕型汽車的橋殼。汽車橋殼液壓脹形技術(shù)可廣泛應(yīng)用于中輕型卡車和中輕型客車驅(qū)動橋橋殼的生產(chǎn)，有著良好的應(yīng)用前景，同時會產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟和社會效益。

汽車橋殼液壓脹形技術(shù)可廣泛應(yīng)用于中輕型卡車和中輕型客車驅(qū)動橋橋殼的生產(chǎn)，那么汽車后橋殼液壓脹形設(shè)備選用哪種呢？根據(jù)高效、節(jié)能、環(huán)保等多方面考慮，選用一款水脹成型液壓機，噸位在2500噸，稱為2500噸汽車后橋殼液壓脹形專用液壓機，為一款三梁四柱式結(jié)構(gòu)液壓機，設(shè)備具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。 汽車后橋殼液壓脹形專用液壓機-2500噸水脹液壓機的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓合延時自動回程動作。 根據(jù)客戶不同需要，才用比例、伺服控制，配備機械手，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。

2500水脹液壓機的應(yīng)用領(lǐng)域：

快速水脹成形液壓設(shè)備主要適用于管類零部件的水脹成形工藝。如不銹鋼、銅、鋁、鐵等材質(zhì)的真空杯、保溫瓶、水壺以及其他餐具、器皿、樓梯扶手和裝飾管件等的水脹工藝。替代傳統(tǒng)橡膠脹形等工藝，可以實現(xiàn)復(fù)雜表面形狀零件的成形，具有生產(chǎn)效率高、占用空間小、性能優(yōu)良、控制靈敏準(zhǔn)確、安全可靠的諸多優(yōu)勢。

工藝過程：

? 1、采用接近開關(guān)控制左右側(cè)缸行程，根據(jù)電子尺把數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺藱C界面實現(xiàn)行程調(diào)節(jié)的數(shù)字控制。

? 2、自配帶有壓力傳感器，壓力可調(diào)可控。

? 3、潔身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)一邊送料一邊擠壓成型的過程。減少了工作程序。減少了廢料的浪費，減少了次品率。而且在制作過程中沒有產(chǎn)生對大氣和人體 有害的物質(zhì)。

2500噸汽車后橋殼液壓脹形專用液壓機的特點；

?1、汽車后橋殼液壓脹形專用液壓機-2500噸水脹液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制?？蓪崿F(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式

創(chuàng)新點：

?2、機器的工作壓力，空載下行，行程和水脹的工作行程以及水脹的工作速度可根據(jù)工作需要在量程范圍內(nèi)進行數(shù)控操作設(shè)定。

3、工作壓力小于25Mpa范圍內(nèi)任意可調(diào)可控，壓力和保壓時間又PLC觸摸屏設(shè)定。

4、汽車后橋殼液壓脹形專用液壓機-2500噸水脹液壓機的行程最大開口度范圍內(nèi)可調(diào)，速度調(diào)控參數(shù)觸摸屏設(shè)定可調(diào)。

5、機器的運作全部是數(shù)控數(shù)字化操作，效率快，精度高。

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