40噸鍋爐布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造，鍋爐布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。鍋爐布袋除塵器溫度較高使用的濾袋是耐高溫、耐酸堿較好的氟美斯纖維材質(zhì)，它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能。耐高溫布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨等特點(diǎn)；適宜溫度在150—200℃、250--300℃等不同溫度段的變化。

　　鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，布置在鍋爐下級(jí)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，跟著煙氣體積快速脹大擴(kuò)容，煙氣流速急劇下降，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其他較小粉塵隨煙氣經(jīng)過濾袋，過濾后的潔凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提高閥、聚集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。跟著時(shí)間推移，濾袋上的積灰越來越多，當(dāng)濾袋表面積灰到達(dá)一定量時(shí)（即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間距離），由清灰控制裝置按設(shè)定程序封閉提高閥，進(jìn)行離線反吹（翻開電磁脈沖閥，壓縮空氣快速進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個(gè)清灰單元完畢后，翻開提高閥，而進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，并依次循環(huán)一起輸灰系統(tǒng)，將落入灰斗中的粉塵憑借壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

　　40噸鍋爐布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造的主要結(jié)構(gòu)做個(gè)詳細(xì)介紹：

　　一、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

　　二、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS/PPS504CS17、處理）。

　　三、導(dǎo)流裝置：采用的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

　　四、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴 入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

　　五、除灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器（空氣炮）灰塵具有好的流動(dòng)性。

　　六、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。

　　七、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

　　40噸鍋爐布袋除塵器脈沖清灰采用PLC控制系統(tǒng)，時(shí)間取值。也可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)壓差控制。由PLC控制電磁脈沖閥，使用壓縮空氣清灰?？刂品绞綖樵诰€控制。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)過濾袋過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋出口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)脈沖除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹，抖活粉塵。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

　　脈沖除塵器在一定的范圍內(nèi)適當(dāng)延長噴吹時(shí)間，可以增加噴入脈沖除塵器濾袋的壓縮空氣量及誘導(dǎo)空氣量，獲得較好的清塵效果。當(dāng)噴吹壓力為500~700kpa時(shí)，噴吹時(shí)間取0.3~0.1s為宜，若再延長噴吹時(shí)間，噴吹后期濾袋的阻力下降不少，不僅對(duì)清塵效果無明顯影響，反而增加了氣的耗量，造成能量浪費(fèi)。脈沖除塵器噴吹周期的長短一般根據(jù)過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度及噴吹壓力來確定。當(dāng)噴吹壓力一定時(shí)，若過濾風(fēng)速大、入口粉塵濃度高，可縮短噴吹周期，以保持脈沖除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節(jié)省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損的使用壽命出發(fā)，在設(shè)備阻力允許的情況下，噴吹周期可適當(dāng)延長。

　　在鍋爐布袋除塵器設(shè)備開啟時(shí)，應(yīng)該先接通控制設(shè)備電源，接好儲(chǔ)氣罐，開啟排灰裝置。假如還有其他系統(tǒng)設(shè)備，需要先啟動(dòng)下游設(shè)備。在停止鍋爐布袋除塵器設(shè)備時(shí)，沒有必要切斷壓縮空氣，在有風(fēng)機(jī)工作時(shí)，為了保證提升閥是開啟狀態(tài)，需要提供壓縮空氣至提升閥。在停止設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，除塵器和排風(fēng)機(jī)需要再工作一段時(shí)間（排除設(shè)備內(nèi)的粉塵和水分）。

　　鍋爐布袋除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。除塵布袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)布袋除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋安全及除塵效果。除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)布袋除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

　　鍋爐布袋除塵器運(yùn)行時(shí)要特別注意出灰口處的密閉，哪怕只有細(xì)微的漏風(fēng)量，也會(huì)讓行業(yè)鍋爐除塵器效率下降。所以在運(yùn)行過程中對(duì)出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對(duì)檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時(shí)間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。鍋爐除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì)經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通風(fēng)機(jī)會(huì)很快磨損，既不經(jīng)濟(jì)，又影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　鍋爐除塵器在治理工業(yè)粉塵過程中發(fā)揮的效果是非常好的，但是難免會(huì)遇到一些常見的故障，一旦產(chǎn)生故障設(shè)備將會(huì)無法達(dá)到理想除塵效果，所以要對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行及時(shí)維修，讓設(shè)備重新達(dá)到理想的除塵狀態(tài)。

　　鍋爐除塵器濾袋堵塞破損時(shí)維修方法，關(guān)閉需要作換袋工作的濾室的氣包氣源，關(guān)閉通向該濾室的進(jìn)出口風(fēng)門。但是要注意避免系統(tǒng)因此時(shí)除塵器設(shè)備的壓差出現(xiàn)阻力過高而使設(shè)備自動(dòng)打開了旁通風(fēng)門。堵塞或更換已損壞的除塵器設(shè)備濾袋時(shí)需要先清理凈氣室里面的灰塵。把除塵器設(shè)備蓋子安放到破袋上并用彈簧頂住蓋子和噴吹管的噴嘴，然后我們要重新裝上檢修門及除塵器的保溫頂蓋并打開風(fēng)門。

　　鍋爐除塵器箱體內(nèi)有水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，或因?yàn)檫^濾室的關(guān)閉時(shí)間過長且關(guān)閉時(shí)間內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來消除這個(gè)問題。如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。檢查門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

　　鍋爐除塵器濾袋有燒毀現(xiàn)象要新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)，通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。