GH4202(GH202)

GH4202應(yīng)用概況及特性：

GH4202合金已用于制造新式大推力液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃?xì)夤苈返葞资N部件，使用情況杰出。合金還可推廣應(yīng)用于航空、核能、石油和化工等領(lǐng)域中，要求耐腐蝕和抗氧化功能高的耐熱承力件和焊接件等。

GH4202合金要求在固溶狀況焊接，焊后需要熱處理以消除殘余應(yīng)力。合金經(jīng)高溫長(zhǎng)期時(shí)效后沒(méi)有有害相分出。

GH4202主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。

GH4202材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)

Q/GYB 05032 緊固件用GH4202 合金棒材

Q/GYB 05020 GH4202合金鍛件

GH4202物理功能：

熔化溫度規(guī)模：1305℃~1360℃。

密度：p=8.36g/cm3。

磁功能：合金無(wú)磁性。

GH4202供給狀況

熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶＋酸洗＋矯正＋切邊后供給；

熱軋和鍛制棒材一般不經(jīng)熱處理供給；

無(wú)縫管經(jīng)固溶＋酸洗＋校直后供給；

鍛件經(jīng)固溶處理后供給，也可經(jīng)粗加工后供給。

緊固件用棒材，

A級(jí)：經(jīng)熱軋＋退火＋磨光或車(chē)光后供給；

B級(jí)：經(jīng)冷拉，必要時(shí)經(jīng)磨光后供給；

C級(jí)：經(jīng)冷拉＋固溶＋磨光后供給；

D級(jí)：經(jīng)冷拉＋固溶＋時(shí)效＋磨光或車(chē)光后供給。

熱處理對(duì)對(duì)GH4202高溫合金功能的分析：

1、沉積強(qiáng)化型鎳基高溫合金GH4202管材功能,以滿足我國(guó)航天新式發(fā)動(dòng)機(jī)的要求,研討了固溶處理溫度對(duì)合金組織及拉伸功能的影響規(guī)律.結(jié)果表明,在1 050~1 075℃規(guī)模固溶處理后合金晶粒度無(wú)明顯變化,當(dāng)固溶溫度升至1 100℃時(shí),合金局部出現(xiàn)異常晶粒長(zhǎng)大,當(dāng)固溶溫度達(dá)到1 150℃時(shí),合金晶粒均勻長(zhǎng)大.隨固溶溫度升高,合金晶界硼、碳化物數(shù)量明顯減少,由鏈狀向孤立的顆粒狀轉(zhuǎn)變隨固溶溫度升高。

2、GH4202合金室溫及高溫拉伸強(qiáng)度均呈下降趨勢(shì),尤其以屈服強(qiáng)度下降起伏最為明顯.合金的室溫面縮率隨固溶溫度升高而下降,且下降起伏較大,但室溫開(kāi)裂延伸率變化并不明顯;700℃下合金的斷面縮短率與開(kāi)裂延伸率隨固溶溫度的變化均表現(xiàn)為先升高后下降的趨勢(shì)。

3、GH4202合金最佳固溶處理工藝為1 110℃保溫30 min后水冷,此時(shí)合金晶粒度為5.0級(jí)、晶界碳化物呈細(xì)小鏈狀,晶內(nèi)沉積強(qiáng)化γ'相彌散分出,可保證合金具有優(yōu)異的室溫及高溫力學(xué)功能。

GH4202焊接功能：

合金選用氬弧焊辦法進(jìn)行焊接，焊接工藝，焊縫接頭強(qiáng)度系數(shù)，選用HGH3367焊絲的氬弧焊焊接接頭的拉伸功能。

GH4202焊絲選用推薦：要求焊絲抗熱裂性時(shí)，HGH3367焊絲優(yōu)于HGH4642和HGH4356焊絲；要求接頭強(qiáng)度功能高時(shí)，HGH4356 焊絲優(yōu)于HGH4642、HGH3367焊絲；同種材料焊接時(shí)選用HGH3367焊絲；變形GH4202合金與鑄造K4202合金焊接時(shí)可選用HGH4642焊絲；與1Cr18Ni9Ti、S-03、S-06等焊接時(shí)可選用HGH3367焊絲。