布袋除塵器技術(shù)方案，袋式除塵器是過濾式除塵器的一種，是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備。濾袋的材質(zhì)是天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維和其它材料。用這些材料制造成濾布，再把濾布縫制成各種形狀的濾袋，如圓形、扇形、波紋性或菱形等。用濾袋進行過濾于分離粉塵顆粒時，可以讓含塵氣體從濾袋外部進入到內(nèi)部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部，將粉塵分離在濾袋內(nèi)表面。含塵氣體通過濾袋過濾完成除塵過程。

袋式除塵器的突出優(yōu)點是除塵效率高，屬高效除塵器，除塵效率一般大于99%。運行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動影響，適應(yīng)性強，不受粉塵比電阻值限制。因此，應(yīng)用中備受青睞。袋式除塵器的不足之處是對潮濕、黏性粉塵不如濕式除塵器。

我國的袋式除塵器，在20世紀50年代主要采用原蘇聯(lián)型式的產(chǎn)品，進入60、70年代，經(jīng)一些研究單位開發(fā)，在學(xué)習(xí)、消化美國、日本等國的脈沖型、機械回轉(zhuǎn)反吹型袋式除塵器的基礎(chǔ)上開始生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。1973年全國第一次環(huán)保會議以后，國內(nèi)開始出現(xiàn)一些生產(chǎn)袋式除塵器的企業(yè)，其中的大部分企業(yè)已成為我國目前生產(chǎn)袋式除塵器的骨干企業(yè)，也為我國袋式除塵器產(chǎn)品的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。進入80年代，各設(shè)計科研單位及大專院校，在學(xué)習(xí)文化、消化、移植的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)應(yīng)用的需要和生產(chǎn)廠一道開發(fā)研制了多種類型的袋式除塵器，使國內(nèi)的袋式除塵器產(chǎn)品品種日趨齊全。目前，我國袋式除塵技術(shù)及裝備業(yè)在產(chǎn)品品種、產(chǎn)品性能、應(yīng)用范圍以及使用效果等方面的水平，于國外相比，雖有一定差距，但已比較接近。

袋式除塵器用于我國鍋爐煙氣除塵，起步于1978年，迄今已有20多年歷史，但由于設(shè)計、制造、安裝、維護方面的一些問題，使用不理想。今年來，隨著國家環(huán)境保護要求越來越嚴格，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，對污染治理提出了更高、更迫切的要求，也提供了更廣闊的市場。促使我國袋式除塵器在耐高溫、防磨損和裝備制造技術(shù)等方面有了很大的進步展。我國火電廠實踐表明，袋式除塵器具有除塵效率高，排放濃度最低可到10mg/Nm3以下，結(jié)構(gòu)比較簡單，不受粉塵比電阻影響，分室過濾可在運行中停室檢修和換袋等優(yōu)點，若能進一步減少布袋破損率，降低運行維修費用，則有望在更廣的應(yīng)用領(lǐng)域得到推廣使用。

脈沖布袋除塵器除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99.5%以上； 脈沖布袋除塵器使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器; 脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,投資較小,維護方便。

脈沖布袋除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。除塵效率是測量設(shè)備的最基本參數(shù)，除塵效率表示脈沖布袋除塵器處理含塵氣體的能力，脈沖布袋除塵器的除塵效率與過濾袋直接相關(guān)，過濾袋的除塵率受灰塵影響，而且影響因素很多，例如：灰塵的性質(zhì)，電阻，灰塵層的厚度，過濾材料，過濾器空氣速度和清潔方法，這都是影響脈沖布袋除塵器除塵效率的因素。

除塵效率的好壞是衡量一臺設(shè)備最基本的參數(shù)，除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。

脈沖布袋除塵器是在1957年由雷納哈爾(T.V.Renauer)所發(fā)明，它與1950年海賽(H.J.Hersey)所發(fā)明的氣環(huán)反吹布袋除塵器一起被認為是布袋除塵技術(shù)上的一次革命，在袋濾效能方面是著名的首次突破，實現(xiàn)了連續(xù)操作。它具有操作簡單、清灰連續(xù)、阻力穩(wěn)定、過濾速度高、內(nèi)部無運動機件、設(shè)計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。

脈沖袋式除塵器運行中要經(jīng)常檢查除塵器主機和除塵配件的工作情況，搞好維護和保養(yǎng)。除塵器箱體是除塵器的“外衣”，對它的檢修與維護也不容忽視。要隨時注意擰緊松動的螺絲，密封漏灰的部位，特別是檢查門、觀察孔、上揭蓋蓋板等活動門，蓋的填料及密封圈等要保持嚴密。如發(fā)現(xiàn)老化或破損失去密封作用的填料，要及時更換。對于脈沖袋式除塵器使用較久，或油漆脫落的部位，應(yīng)及時補刷油潦，以防止除塵器箱體銹蝕。

脈沖袋式除塵器一般被應(yīng)用在鋼鐵、冶煉、化工、發(fā)電、水泥等粉塵污染嚴重的環(huán)境中，由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣，如除塵器維護管理不到位會縮短除塵器的使用壽命，因此對脈沖袋式除塵器的維護就顯得十分重要，維護檢修是保證脈沖袋式除塵器正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮除塵器的作用，延長除塵器使用壽命，搞好除塵工作的重要一環(huán)。為搞好脈沖袋式除塵器的維護檢修，必須做到會使用、會檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，以保證除塵系統(tǒng)的正常運行。

布袋除塵器廠家分享布袋除塵器設(shè)計選型步驟

1.?確定處理風(fēng)量

1）.此處風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。

2）.確定排塵濃度

首先應(yīng)符合國家標準，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴格的要求：

毒性粉塵；透平機進氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。

3）.確定運行溫度

上限應(yīng)低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應(yīng)高于露點溫度15～20℃。?當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度較高，應(yīng)予以特別的關(guān)注。

4）.選擇清灰方式根據(jù)：

粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。

對于粉塵粘而細的爐窯煙氣,或含塵濃度高的煙氣,?宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用強力清灰方式。 因此，在選擇除塵器時，應(yīng)根據(jù)進入袋式除塵器的氣體含塵濃度及粉塵性質(zhì)等因素來確定合適的除塵濾袋、過濾風(fēng)速及合理的噴吹制度，使除塵器以較低的運行費用，獲得良好的工作性能。

袋式除塵器的性能參數(shù)是根據(jù)它的特點和在不同條件、不同工作狀況下，變化各種參數(shù)所確定的比較合理的數(shù)據(jù)。根據(jù)具體條件和被處理的氣體參數(shù)，選擇與此相適應(yīng)的除塵器，以使除塵系統(tǒng)投產(chǎn)后能達到預(yù)期的效果。?性能參數(shù)的確定?1.除塵效率

玻纖袋式除塵器的效率高低，主要是取決于濾料和除塵濾袋表面建立的粉塵層，不同結(jié)構(gòu)形式的濾布，其過濾效率也不同。其次，還與清灰方法及清灰能力有關(guān)。脈沖袋式除塵器的清灰能力高，在采用致密起絨或毛氈等濾料作濾袋時，雖不完全依靠粉塵層保持高效率，但濾料不同效率就不一樣。采用毛氈制作的濾袋，除塵效率高、穩(wěn)定。采用尼毛混紡的208滌綸絨布制作的濾袋，在除塵器出口就會出現(xiàn)冒粉塵現(xiàn)象，這是由于清灰能力高，破壞了所建立的過濾粉塵層所引起的。

另外，新制作的與長期使用的濾袋，其除塵效率是不一樣的。一般來說新毛氈濾袋效率可達99.99%，208絨布除塵布袋可達99.5%以上。除塵布袋在使用過程中，由于框架機械磨擦及粉塵沖刷，使絨毛磨斷脫落，以及修補縫合質(zhì)量不好等因素造成效率降低。因此，在計算除塵效率時，不能按新濾袋效率考慮。?

2.脈沖噴吹三要素

噴吹三要素即噴吹壓力，噴吹周期及噴吹時間。在噴吹機構(gòu)中的電磁脈沖閥直徑、文氏管構(gòu)造、噴吹孔直徑及孔數(shù)、濾袋直徑及長度已定的情況下，噴吹三要素是影響除塵器效能的主要因素。在設(shè)計選型和實際運行中，處理好三者的關(guān)系是保證除塵器正常運行的關(guān)鍵?袋式除塵器的應(yīng)用越來越廣范。袋式除塵器的型式多種多樣，脈沖袋式除塵器在冶金行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

過濾方式的選用

袋式除塵器過濾方式可分為四種：上進氣內(nèi)濾式；上進氣外濾式；下進氣內(nèi)濾式；下進氣外濾式。

由于采用上進氣時，除塵灰的下落方向與凈氣的流向相同，灰塵易產(chǎn)生返流，現(xiàn)在極少采用該方式。

下部進氣方式，內(nèi)濾式布袋除塵系統(tǒng)濾袋的檢漏比較困難而較少采用；外濾式系統(tǒng)濾袋的吊掛很方便，更換濾袋簡單、易行，工人基本不接觸灰塵，勞動條件大為改善。

布袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會造成不必要的流費；設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號。?

選型要求

1根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

2設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型袋式除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì) 量。

3在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運行可靠，配置合理，維護方便 。