在印制線路板時需要在防焊保護(hù)、文字標(biāo)志的地方使用線路板油墨來達(dá)到線路板保護(hù)和標(biāo)記的目的，具有良好的粘性、觸變性和精細(xì)度的線路板油墨可以很好的提高線路板的性能與質(zhì)量。但是在印制線路板油墨時也需要時刻注意泡沫是否產(chǎn)生，因為泡沫過多將會影響到線路板油墨的保護(hù)和標(biāo)記性能。但是起泡了也不需要害怕，這時可以借助礦物油消泡劑的幫助消除這些泡沫。

線路板油墨的印制需要注意一些地方，避免產(chǎn)生不利影響。印制的油墨溫度需保持在20-25℃以下，溫度變化不能太大，否則會影響到油墨的粘度和網(wǎng)印質(zhì)量及效果；使用之前要充分、均勻的攪拌油墨，如果油墨中進(jìn)入了空氣，需要靜置一段時間排出氣體；除此之外，需要保持線路板面的清潔與干燥，防止多余水分和雜質(zhì)的混入。

線路板油墨起泡的其實是油墨中會添加一定比例的化學(xué)助劑，這類物質(zhì)中大多含有表面活性物質(zhì)，具有起泡特性；此外，線路板面清潔不到位，殘留著水漬、油污、藥劑等雜質(zhì)，導(dǎo)致線路板油墨印制時出現(xiàn)泡沫；線路板處理時的水洗流量、水質(zhì)、水洗時間等方面得不到有效控制，導(dǎo)致線路板處理效果不佳，在印制油墨時產(chǎn)生泡沫。

這些泡沫需要進(jìn)行及時的消除，否則將會帶來一系列不利影響。線路板油墨中的泡沫會導(dǎo)致施工進(jìn)度與效率降低，殘留在設(shè)備上影響印制設(shè)備運行；同時泡沫也會對線路板油墨的質(zhì)量與性能產(chǎn)生一定影響，造成板面表面的吸墨性降低，使板面產(chǎn)生縮孔、瑕疵等表面缺陷，影響線路板印制工作的正常運行。

線路板油墨印制時的泡沫，可以使用礦物油消泡劑來解決。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性能，使用之后并不會影響油墨的基本體系與質(zhì)量，能夠迅速消除油墨中的泡沫，抑止后續(xù)操作中泡沫的產(chǎn)生；耐高溫、耐酸堿，在這些環(huán)境下也能穩(wěn)定的發(fā)揮消泡、抑泡的性能；水洗性好，不會殘留在印刷板面上，不會產(chǎn)生表面缺陷。

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