耐火澆注料一般由兩部分組成：一是骨料，即非連續(xù)相；二是粘合矩陣，又稱為基質(zhì)，即連續(xù)相，決定了澆注料各種特性的多樣性，其中粘合矩陣又分別包括粉料、結(jié)合劑和添加劑等成分。骨料和基質(zhì)這兩種成分之間的相互作用調(diào)節(jié)著澆注料的最終性質(zhì)。其中結(jié)合劑起到將骨料和基質(zhì)緊密連接在一起的作用。通過(guò)形成高溫相或通過(guò)加熱分解增強(qiáng)燒結(jié)動(dòng)力學(xué)在生坯和更高溫度下為澆注料提供強(qiáng)度。因此，結(jié)合劑的選擇問(wèn)題和對(duì)結(jié)合基質(zhì)的解析對(duì)澆注料的性能有很大影響。

耐火澆注料中常用的結(jié)合劑為鋁酸鈣水泥，因其凝固速度快且脫膜強(qiáng)度高而獲得廣泛應(yīng)用。但是，在含有硅微粉和（MgO）的體系中使用CAC有許多缺點(diǎn)，因所含的CaO在高溫下會(huì)與二氧化硅或氧化鋁形成鋁酸三鈣等結(jié)晶相，降低澆注料的耐腐蝕性和高溫機(jī)械強(qiáng)度。硅溶膠可以在燃燒后與耐火澆注料的氧化鋁中形成莫來(lái)石，有助于提高耐火材料的熱穩(wěn)定性、耐火性以及物理強(qiáng)度。但在以硅溶膠作為澆注料的結(jié)合劑也存在許多問(wèn)題，其流動(dòng)性和施工性能通常較差，因此需水量較大。由此可見(jiàn)，每種結(jié)合劑均具有自身的特性，其結(jié)合機(jī)制不同，所應(yīng)用的環(huán)境不同。深入了解其結(jié)合機(jī)理，對(duì)選擇合適的結(jié)合劑具有重要意義。

耐火澆注料靠結(jié)合劑的作用將其結(jié)合為整體，而結(jié)合劑的性質(zhì)在很大程度上決定了不定型耐火材料的常溫、中溫和高溫物理性能和力學(xué)強(qiáng)度。按所采用的澆注料結(jié)合劑的結(jié)合機(jī)理不同，可分為水化結(jié)合澆注料，如鋁酸鈣水泥和水合氧化鋁（ρ-AL2O3）結(jié)合澆注料；化學(xué)結(jié)合澆注料，如磷酸鹽結(jié)合澆注料，磷酸和磷酸二氫鋁結(jié)合澆注料；凝聚結(jié)合澆注料，如SiO2、AL2O3等微粉硅鋁溶膠結(jié)合澆注料。各種結(jié)合劑的優(yōu)缺點(diǎn)如表1所示，鋁酸鹽鈣水泥凝結(jié)時(shí)間短,脫膜強(qiáng)度高,在高溫環(huán)境中具有良好的力學(xué)強(qiáng)度,但其卻不適于中溫環(huán)境,而磷酸鹽和硅溶膠則適用于中低溫的工作環(huán)境。水合氧化鋁、硅溶膠和非硅基溶膠均具有雜質(zhì)少的優(yōu)點(diǎn),有利于提高澆注料的純度,從而增強(qiáng)其物理性能。 此外,鋁酸鈣水泥、水和氧化鋁和硅溶膠均需水量較大, 導(dǎo)致澆注料的顯氣孔率低, 抗爆裂性能差。