煉膠車(chē)間使用袋式除塵器，煉膠車(chē)間密煉機(jī)除塵器除塵系統(tǒng)由吸塵罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵（凈化）設(shè)備組成?通過(guò)該設(shè)備將有效地排除車(chē)間空氣中粉塵。在橡膠廠煉制橡膠過(guò)程中，為了有效地控制炭黑粉塵和其它各類粉塵向車(chē)間內(nèi)擴(kuò)散，避免粉塵污染作業(yè)環(huán)境危害工人健康，應(yīng)在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備上安裝局部除塵設(shè)備，通過(guò)除塵設(shè)備將粉塵過(guò)濾后排入大氣。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風(fēng)罩，通過(guò)風(fēng)機(jī)將其排入布袋除塵器過(guò)濾，改善操作的作業(yè)環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康和防止污染環(huán)境。

集氣罩

集氣罩是捕集含塵有害氣體的設(shè)備裝置。通過(guò)集氣罩口的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物而控制其在車(chē)間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮實(shí)際環(huán)境，工作場(chǎng)合，以與工作場(chǎng)合匹配為宜，從而最大程度上收集有害氣體，減少擴(kuò)散。

除塵器

為了保護(hù)大氣環(huán)境或回收原材料，當(dāng)排氣中的粉塵含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須采用除塵器進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入大氣。

風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，為空氣流動(dòng)提供動(dòng)力。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，一般把它裝置在除塵設(shè)備的后面。

風(fēng)管

風(fēng)管用于連接該系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備，提供氣體流動(dòng)的道路。風(fēng)管布置要合理，力求短、直、順。風(fēng)管布置設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓力損失大小，從而影響了風(fēng)機(jī)的選擇。

煉膠車(chē)間密煉機(jī)除塵器主要由濾袋、箱體、灰斗與清灰結(jié)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分。

布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆?；覊m由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。

煉膠車(chē)間密煉機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

（1）除塵效率高，可達(dá)99.99%以上；?（2）附設(shè)備少，投資少；

（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于回收干料，可以捕集不同性質(zhì)粉塵；

-?21?-?（4）布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，便于管理，所收的干塵便于處理和回收利用；

（5）能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論，降低總量排放；

（6）布袋除塵器適合于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。

煉膠車(chē)間密煉機(jī)除塵器通風(fēng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，選擇合適規(guī)格的除塵器和風(fēng)機(jī)是除塵、通風(fēng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，同時(shí)決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費(fèi)用。多年來(lái)為許多橡膠廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)除塵效果好、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，三防(防油、防水、防靜電)除塵布袋在炭黑除塵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。橡膠廠煉膠車(chē)間除塵器主要包括：密煉機(jī)后加料裝置布袋除塵器、炭黑布袋除塵器、罐上除塵器。

密煉車(chē)間除塵器設(shè)計(jì)方案，根據(jù)企業(yè)實(shí)際狀況和目前相關(guān)行業(yè)配套除塵系統(tǒng)的總體技術(shù)、裝備發(fā)展水平，本次采用以布袋除塵器+活性炭吸附的技術(shù)路線，根據(jù)用戶的需求和實(shí)際情況，特殊設(shè)計(jì)，特殊施工。

設(shè)備表面處理及運(yùn)輸

鋼結(jié)構(gòu)先經(jīng)過(guò)全面整理，確保表面無(wú)明顯的焊渣、飛濺物和銹未等，在均勻噴涂防銹漆兩遍，確保底漆均勻。并采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)漆噴涂?jī)杀椋_保設(shè)備美觀大方耐用。漆顏色由需方確認(rèn)以便適宜周邊環(huán)境。

設(shè)備均由汽車(chē)發(fā)運(yùn)，保證滿足我國(guó)交通規(guī)定的包裝、運(yùn)輸要求。所有設(shè)備保證有足夠的剛性和強(qiáng)度。設(shè)備上均焊接能夠用吊車(chē)或吊鉤進(jìn)行常規(guī)吊裝所必須的固定性支座、支架和吊耳，保證設(shè)備順利安裝。貨物到達(dá)目的地后，由雙方各派代表到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行貨物交接并做好記錄清單。?檢查是否缺件，在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我方聯(lián)系；同時(shí)做好防盜防損等保管工作。

運(yùn)行管理及維護(hù)

1.安裝完畢的設(shè)備，經(jīng)過(guò)測(cè)試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護(hù)檢修制度，才確定設(shè)施在最佳工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，取得較好的除塵效果；

2.?配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理維修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，對(duì)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理?及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識(shí)。對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度；

3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)有損壞的零部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；風(fēng)機(jī)應(yīng)定期添加機(jī)油；設(shè)備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇，應(yīng)定期進(jìn)行更換，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

4、通過(guò)觀察袋式除塵器前后壓差及排出氣體顏色的變化情況，大體可以判斷除塵器的運(yùn)行工況。

5、設(shè)備停止使用或停機(jī)檢修時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)后，除塵器至少應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5-10分鐘才停機(jī)。

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

1、上、中箱體：

上箱體花板采用δ=6mm鋼板，中箱體壁板采用δ=4mm鋼板。 上箱體安裝在除塵器頂部的圈梁上。為保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴(yán)格對(duì)中，保證清灰效果和保護(hù)濾袋，上箱體在廠內(nèi)加工制作，與噴吹裝置組對(duì)安裝后整體出廠。

2、脈沖閥與噴吹裝置：

清灰原理：依靠脈沖閥膜片快速開(kāi)啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周?chē)鷼怏w注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實(shí)現(xiàn)清灰。采用管式脈沖噴吹 ，逐排、逐條地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，噴吹氣流全部進(jìn)入濾袋 。煉鋼部采用高原3”淹沒(méi)式電磁脈沖閥。 通過(guò)氣包壓力測(cè)定，可以判斷出每個(gè)脈沖閥的運(yùn)行狀況。

3、濾袋：

采用上海安德魯覆膜滌綸濾料和鍍鋅袋框架，濾袋袋徑Φ160×6000mm ，濾袋框架Φ160×6000mm。 為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度，袋籠材質(zhì)采用碳鋼，縱筋12根，橫向圓箍間距為200mm，鋼絲直徑全部為4mm。濾袋凈距為50mm，兩排之間濾袋凈距為70mm 。

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