Haynes 747工藝性能 Haynes 747固溶強化 Haynes 747屈服強度 Haynes 747熱處理工藝 Haynes 747蠕變性能 Haynes 747化學(xué)成分 Haynes 747力學(xué)性能 Haynes 747密度比重 Haynes 747彈性模量 Haynes 747對應(yīng)材質(zhì) Haynes 747應(yīng)用領(lǐng)域 Haynes 747疲勞性能 Haynes 747特性 Haynes 747抗拉強度 Haynes 747耐腐蝕性能 Haynes 747工藝要求 Haynes 747執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Haynes 747硬度指標(biāo) Haynes 747金相結(jié)構(gòu) Haynes 747生產(chǎn)廠家

Haynes 747合金棒材，Haynes 747合金鍛棒，Haynes 747合金板材，Haynes 747合金無縫管材，Haynes 747合金帶材，Haynes 747合金卷材，Haynes 747合金盤絲，Haynes 747合金扁條，Haynes 747合金圓棒，Haynes 747合金厚板，Haynes 747合金光棒，Haynes 747合金圓鋼，Haynes 747合金圓餅，Haynes 747合金焊絲，等可定制

Haynes747沉淀硬化型變形高溫合金

這些合金中的大多數(shù)可以是板，片，棒，管，管，管件，法蘭和焊接材料的形式。Haynes747表現(xiàn)出具有高均勻侵蝕性，局部腐蝕化性，耐應(yīng)力腐蝕開裂性以及易于焊接和制造的特性。具有相同化學(xué)和機械性能的合金可從制造商處獲得，并為 各種品牌Haynes747合金提供突出的替代品。耐腐蝕的超合金被化學(xué)加工，航空航天，工業(yè)燃?xì)廨啓C和海洋工業(yè)廣泛使用。另外，由于能源可靠，能源，衛(wèi)生，環(huán)保，天然氣，制藥和煙氣脫硫等行業(yè)的應(yīng)用越來越多。

Haynes747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時使用溫度可達(dá)1300℃。合金具有較高的強度、較好的組織穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進行焊接。

Haynes747

合金已用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室內(nèi)高溫抗養(yǎng)化部件，也用于制作工業(yè)用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用于石化、核能、冶金等領(lǐng)域用高溫抗養(yǎng)化裝置零部件。

Haynes747合金的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎(chǔ)上，通過提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗養(yǎng)化性能得到較大改善。熱處理制度熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1000-1200℃，水冷，保溫時間根據(jù)材料厚度而定。

密度：7.78

●GH2747力學(xué)性能范圍值:

注：實際力學(xué)性能以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。

St60 BR>GH2747屈服點（σs/MPa）：≧335

GH2747斷后伸長率（δ5/%）：≧10

GH2747試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為2.5mm

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛，主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力，鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用，根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等，鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175，2小時，空冷；中間處理，1080，4小時，空冷；一次時效處理，843，24小時，空冷；二次時效處理，760，16小時，空冷，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。