2023已更新（今日/資訊）鎳鉻鐵合金2.4642耐蠕變鋼板

2.4642鎳和鎳鉻鐵合金的耐蠕變鋼對應NiCr29Fe

機械性能：抗蠕變鎳合金在通常交貨條件下的室溫機械性能

? 機械性能適用于：厚度t/直徑d≤160mm的長產品或厚度t≤20mm的扁產品。

? 對于寬度b<3mm的扁平產品，最小延伸率δ%要低5個點。

2.4642長產品數據

2.4642扁平產品橫向試樣數據

①+AT=固溶退火；+P=沉淀硬化；+QT=淬火及回火；+WW=熱作硬化；+A=軟化退火；+RA=再結晶退火（recristallisation annealed）

2.4642鎳基合金含鉻量27.0-31.0%，含鎳量約為59%的鎳基合金，鎳基合金具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕和抗晶間應力腐蝕開裂的能力，主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經過了一個發(fā)展歷程，包括304奧氏體不銹鋼、600合金、800合金和690合金。對600合金服役中的腐蝕失效研究表明，晶間腐蝕和晶間應力腐蝕開裂是主要問題。690合金作為壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料，從上世紀90年代投入使用以來還沒有發(fā)現破損的報道，效果非常好。

2.4642化學成分：

碳C(％)：≤0.05

硅Si(％)：≤0.50

錳Mn(％)：≤0.50

鉻Cr(％)：27.0～31.0

鎳Ni(％)：≥58.0

鐵Fe(％)：7.00～11.00

銅Cu(％)：≤0.50

其他(％)：S≤0.015

2.4642物理性能（退火）：

密度：8.19g/cm3（克/立方厘米）。

比熱：450Joules/kg/°C(0-100°C)（焦/千克/攝氏度）。

熔點：1377-1343°C。

2.4642機械性能：

抗拉強度(MPA)RmN/mm2≥710。

屈服強度（MPA)RP0.2N/mm2≥310

延伸率A5%≥35

布氏硬度（HB）≥8

合金化學元素性能一覽表：

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質鋼要求更低些。

硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2.4642鎳基合金主要應用：鎳基合金主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料，是蒸汽發(fā)生器的核心技術。目前，我國已經運行的壓水堆核電站機組中，只有秦山一期使用了800合金，秦山二期、大亞灣和嶺澳核電站都使用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。大部分在建和規(guī)劃中的壓水堆核電站也都采用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。

品種規(guī)格與供應狀態(tài)：2.4642交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。