目前，儲罐大小呼吸氣及裝車逸散氣均存在排放不連續(xù)、氣量不穩(wěn)定、瞬時性高，低流量及高濃度等特點，行規(guī)主要的做法是吸收吸附、“深冷+活性炭吸脫附”以及”深冷+CO（催化焚燒）”，如果是20950-2020的25g/m3的排放標準，那相對容易實現(xiàn)，但要達到毫克級達標，需要專業(yè)的系統(tǒng)設計，特別是苯等物質(zhì)還有單項限值要求，達到標準排放是有挑戰(zhàn)的。基于現(xiàn)階段的排放標準要求，深冷+活性炭吸脫附工藝是應用最為廣泛的組合。罐區(qū)大小呼吸氣或裝車棧臺逸散氣目前有兩類新型焚燒技術，即VCU焚燒和CEB焚燒。

1、? 超低排放焚燒技術（Certified ultra-low Emission Burner CEB）介紹

使用金屬纖維無煙無火焰焚燒器，該焚燒技術可燃物處理效率可達到99.99%，可燃物濃度適應性強，主要部件有：廢氣入口，輔助氣體入口，變頻助燃風機，廢氣噴射器，擴散器，預混室，焚燒器，封閉排氣筒。

CEB技術目前的CO（催化焚燒）技術相比，如下（僅供參考、交流）：

2、CEB系統(tǒng)安全配置主要為

（1）油氣管線設置自動切斷閥，手動切斷閥和壓力開關；發(fā)生緊急情況時，可以直接切斷油氣，防止安全事故的發(fā)生。

（2）超低排放焚燒（CEB）入口設置阻爆器，可以避免意外危險擴散。在超低排放焚燒（CEB）中，阻爆器主要起阻隔火焰的作用，一旦發(fā)生回火，該阻爆器可以起到保障前端設施的安全，阻止風險的進一步擴散。

（3）超低排放焚燒（CEB）設備出口處始終保持較高的出口速度，出口速度總是大于火焰速度。廢氣風機設計選型時，考慮運行時的最小風機轉(zhuǎn)速，確保不會出現(xiàn)回火現(xiàn)象。

（4）燃燒器金屬纖維針織結構，孔徑很小，具有器壁效應等防回火功能，燃燒頭本身相當于阻火器。

（5）燃燒器前廢氣與空氣混合，混合氣不經(jīng)預熱，溫度接近環(huán)境溫度?；旌蠚鉁囟葘崟r監(jiān)測和安全聯(lián)鎖，超過設定值即安全聯(lián)鎖。

3、儲罐VOCs毫克級達標的新系統(tǒng)設施

?如前言所述，目前儲罐及裝車的VOCs治理達到毫克級達標是有挑戰(zhàn)性，特別是苯等單項因子的排放要求更為嚴苛。目前從各大煉化石化企業(yè)得到的基本數(shù)據(jù)也印證此觀點，CEB技術或者深冷+CEB組合技術或許可以是新的治理工藝選擇之一，請各位煉化、石化、有機化工等企業(yè)在需要儲罐VOCs治理時考慮了解。