脈沖除塵器哪個廠家好,脈沖布袋除塵器廠家推薦，我公司是一家生產(chǎn)脈沖袋式除塵器、收塵器、除塵器配件的廠家,集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的公司。致力于發(fā)展新型的環(huán)保治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)。

脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：

(1)機柜：包括袋室、潔凈空氣室、多孔板、濾袋、濾袋架、檢修門，機柜的設(shè)計耐壓為5000Pa。

(2)吹風(fēng)系統(tǒng)：包括主風(fēng)管、吹風(fēng)管、脈沖閥和控制器。

(3)：卸料器，卸料閥，螺旋輸送機為進灰卸料部分。

脈沖布袋除塵器的參數(shù)

脈沖布袋除塵器的參數(shù)包括處理風(fēng)量、過濾面積、過濾風(fēng)速、布袋數(shù)量、布袋規(guī)格及材質(zhì)、除塵骨架數(shù)量、除塵骨架規(guī)格、脈沖閥規(guī)格及數(shù)量、排灰閥規(guī)格、控制方式、配套風(fēng)機功率、布袋除塵器的外形尺寸等等。

集塵袋是袋式除塵器進行運行中的關(guān)鍵核心部件，通常，圓柱形過濾袋垂直懸掛在過濾器中。防塵袋的縱向縫線更加牢固，且不少于三條。袋口環(huán)形縫線牢固，且不少于兩條。集塵器防癟環(huán)的環(huán)形縫線牢固，每邊不少于兩條。包底環(huán)形縫線允許單線，但縫兩次以上。集塵袋下料長度的尺寸偏差為10毫米，集塵袋周圍的縫針尺寸應(yīng)一致，濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡可能做到過濾、易脫塵和耐用。

脈沖布袋除塵器設(shè)計方法：

1、脈沖布袋除塵器是過濾，有倉室，除塵布袋之間均為并聯(lián)關(guān)系。除塵器內(nèi)設(shè)有風(fēng)道和導(dǎo)流板，是各個倉室進風(fēng)均勻，提高過濾精度。

2、脈沖布袋除塵器的設(shè)計充分考慮了進風(fēng)總管與個支管的流量分配情況，合理的選擇氣流，合理的設(shè)計，促使煙氣等量分布，從而保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟的運行。

3、脈沖布袋除塵器系統(tǒng)的實際處理風(fēng)量，結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。參照濾料、煙氣性質(zhì)、排放濃度等選擇過濾風(fēng)速，再選用在線或離線清灰方法。

4、計算脈沖布袋除塵器濾料的總過濾面積，計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu);計算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)，設(shè)計花板的濾袋分布。

5、參照除塵器脈沖閥供應(yīng)商的意見，設(shè)計脈沖清灰系統(tǒng)。

6、設(shè)計脈沖布袋除塵器外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進出風(fēng)口位置，管道布局，進風(fēng)口擋板，臺階和樓梯，保護等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。

7、選擇脈沖布袋除塵器風(fēng)機，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報警系統(tǒng)等等。

8、過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋收塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)當(dāng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大適宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

9、過濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130℃時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250℃時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/㎡玻纖針刺氈或800g/㎡緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240℃，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，應(yīng)選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

10、控制儀：LCM-D/G長袋離線脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)、手動三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按之前的設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

如何合理選擇布袋除塵器的風(fēng)機？

風(fēng)機是布袋除塵器的主要部件，它們的先型必須與除塵器要求匹配，如果不然將導(dǎo)致布袋除塵器運行效果不良。風(fēng)機選型基礎(chǔ)是必須能滿足除塵器的設(shè)計風(fēng)量。在風(fēng)機選型上容易出現(xiàn)以下問題：風(fēng)機風(fēng)量不能滿足除塵器風(fēng)量。風(fēng)機的風(fēng)量與布袋除塵器風(fēng)量必須保證1.2：1的比例，才能保證足夠的除塵風(fēng)量，而有些用戶從經(jīng)濟角度考慮，選擇風(fēng)機風(fēng)量與除塵器風(fēng)量相當(dāng)，甚至低于除塵器風(fēng)量，導(dǎo)致除塵風(fēng)量不足，直接影響了布袋除塵器的除塵效果。

脈沖布袋除塵器的清灰方式： 這種清灰方式的清灰能力強并且效果也很好，允許過濾的風(fēng)速比較高，可以一邊工作一邊清灰，是目前清灰效果比較好的清灰方式。但是由于脈沖清灰采用高壓壓縮空氣，容易對除塵布袋造成一定的損耗，所以在選用這種清灰方式時，最好選用的除塵布袋厚實、耐磨一些。

除塵器的上箱體內(nèi)在每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管,管上有噴吹孔正對每條濾袋中心,各脈沖管經(jīng)由脈沖閥與氣包中的壓縮空氣便在0.1-0.2s的瞬間由噴吹孔以高速射向濾袋,同時因文氏管的引射作用,誘導(dǎo)約等于5-7倍壓縮空氣的氣體一并進入濾袋內(nèi),使濾袋劇烈膨脹、收縮,引起急劇的沖擊振動,同時在瞬間產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流作用,從而清除積于濾袋表面的灰塵.當(dāng)一排濾袋清灰后,隔一定時間對下排濾袋進行清灰。

脈沖布袋除塵器壓差清灰方式：本除塵設(shè)備在長時間工作時，濾袋外表積灰增厚是除塵器收塵阻力增加，濾室內(nèi)部壓力增大達到一定值后觸動脈沖清灰控制儀傳感器，脈沖控制儀信號傳給脈沖控制閥打開。讓外接高壓儲氣罐里的壓縮空氣通過脈沖閥，經(jīng)過噴吹管由濾袋口上方的噴吹嘴噴向濾袋內(nèi)部。由于濾袋內(nèi)襲擊來的壓縮空氣大于收塵的負壓，濾袋瞬間速膨。脈沖控制器將脈沖閥間隔頻繁打開關(guān)閉，控制壓縮空氣噴吹。除塵設(shè)備是負壓收塵利用濾袋過濾，而脈沖壓縮空氣噴吹對濾袋是正壓。濾袋受到正負壓控制，就像脈搏一樣一下一下膨脹收縮將積在濾袋表面的灰塵抖落。濾室內(nèi)壓力下降到一定值后，能夠正常收塵時脈沖清灰才完成清灰工作。這就是壓差清灰方式。

本除塵設(shè)備在長時間收塵時，布袋外表積灰增厚，根據(jù)觀察累計經(jīng)驗調(diào)節(jié)脈沖控制器在規(guī)定的設(shè)置時間將脈沖閥打開，讓外接高壓儲氣罐里的壓縮空氣通過脈沖閥，經(jīng)過噴吹管由濾袋口上方的噴吹嘴噴向濾袋內(nèi)部。由于濾袋內(nèi)襲擊來的壓縮空氣大于收塵的負壓，濾袋瞬間速膨。脈沖控制器將脈沖閥間隔頻繁打開關(guān)閉，控制壓縮空氣噴吹。除塵設(shè)備是負壓收塵利用濾袋過濾，而脈沖壓縮空氣噴吹對濾袋是正壓。濾袋受到正負壓控制，就像脈搏一樣一下一下膨脹收縮將積在濾袋表面的灰塵抖落，直到脈沖清灰設(shè)置時間完成后，從而達到清灰目。這就是時間脈沖清灰方式。