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　　《鈑金加工實(shí)用手冊》針對飯金加工的工作性質(zhì)，較為詳盡地介紹了飯金加工技術(shù)。主要內(nèi)容包括：飯金加工技術(shù)基礎(chǔ)、飯金展開的原理與方法、常見飯金件的展開計(jì)算、鈑金的展開放樣技術(shù)、鈑金的預(yù)加工及輔助加工、鈑金下料加工技術(shù)、飯金成形加工技術(shù)、飯金連接加工技術(shù)、飯金構(gòu)件的裝配等。
　　《鈑金加工實(shí)用手冊》內(nèi)容豐富，重點(diǎn)突出，圖文并茂，實(shí)用性強(qiáng)，可為從事飯金加工相關(guān)工作的工程技術(shù)人員提供幫助，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。

目錄

第1章
鈑金加工技術(shù)基礎(chǔ)
1.1鈑金加工技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用
1.2鈑金用鋼材的品種及規(guī)格
1.2.1鈑金用鋼材的品種、規(guī)格
1.2.2鈑金用鋼材的理論質(zhì)量計(jì)算
1.3常用鈑金材料的工藝性能
1.4鈑金加工的工作內(nèi)容和工藝流程
第2章
鈑金展開的原理與方法
2.1求構(gòu)件實(shí)長線的方法
2.2鈑金構(gòu)件的展開
2.2.1可展表面的三種展開方法
2.2.2不可展表面的近似展開
2.3求作相貫體交線的方法
2.4板厚處理和加工余量
2.4.1板厚的處理方法
2.4.2加工余量的確定
第3章
常見鈑金件的展開計(jì)算
3.1常見圓管構(gòu)件的展開計(jì)算
3.1.1等徑直角彎頭的展開計(jì)算
3.1.2等徑任意角度彎頭的展開計(jì)算
3.1.3三節(jié)等徑直角彎頭的展開計(jì)算
3.1.4三節(jié)蛇形管的展開計(jì)算
3.1.5異徑斜交三通管的展開計(jì)算
3.1.6等徑直交三通補(bǔ)料管的展開計(jì)算
3.1.7等徑Y(jié)形管的展開計(jì)算
3.1.8等徑Y(jié)形補(bǔ)料管的展開計(jì)算
3.1.9等徑人字形三通管的展開計(jì)算
3.1.10異徑直交三通管的展開計(jì)算
3.1.11異徑斜交三通管的展開計(jì)算
3.1.12異徑偏心直交三通管的展開計(jì)算
3.2常見圓錐管構(gòu)件的展開計(jì)算
3.2.1正圓錐的展開計(jì)算
3.2.2正截頭圓錐管的展開計(jì)算
3.2.3斜切圓錐管的展開計(jì)算
3.2.4斜圓錐的展開計(jì)算
3.2.5斜圓錐管的展開計(jì)算
3.2.6圓管圓錐管直角彎頭的展開計(jì)算
3.2.7兩節(jié)任意角度圓錐管的展開計(jì)算
3.2.8褲形管的展開計(jì)算
3.2.9方管直交圓管三通的展開計(jì)算
3.2.10方管斜交圓管三通的展開計(jì)算
3.2.11方錐管直交圓管三通的展開計(jì)算
3.2.12圓管平交方錐管的展開計(jì)算
3.3常見異形管臺的展開計(jì)算
3.3.1長方曲面罩的展開計(jì)算
3.3.2變徑長圓臺的展開計(jì)算
3.3.3圓頂細(xì)長圓臺的展開計(jì)算
3.3.4長圓直角換向臺的展開計(jì)算
3.3.5任意角度變徑連接管的展開計(jì)算
3.3.6圓頂方底臺的展開計(jì)算
3.3.7圓頂長方底臺的展開計(jì)算
3.3.8圓方偏心過渡連接管的展開計(jì)算
3.3.9圓長方直角過渡連接管的展開計(jì)算
3.3.10圓頂方底褲形三通管的展開計(jì)算
3.4常見多面體構(gòu)件的展開計(jì)算
3.4.1正四棱錐的展開計(jì)算
3.4.2矩形臺的展開計(jì)算
3.4.3斜四棱錐臺的展開計(jì)算
3.4.4直角曲面方彎頭的展開計(jì)算
3.4.5直角換向等口矩形臺的展開計(jì)算
3.4.6兩節(jié)任意角度方彎頭的展開計(jì)算
3.4.7方漏斗的展開計(jì)算
3.4.8直角換向曲面方彎頭的展開計(jì)算
3.4.9方三通管的展開計(jì)算
3.4.10等口斜交三通管的展開計(jì)算
3.5球面、螺旋面的展開計(jì)算
3.5.1球面的分塊展開計(jì)算
3.5.2球面的分帶展開計(jì)算
3.5.3球體封頭的展開計(jì)算
3.5.4圓柱螺旋葉片的展開計(jì)算
第4章
鈑金的展開放樣技術(shù)
4.1放樣的工具
4.2基本圖形的作法
4.3型鋼彎曲件的切口形狀
4.4放樣的操作及注意事項(xiàng)
第5章
鈑金的預(yù)加工及輔助加工
5.1金屬材料的表面清除處理
5.2矯正
5.2.1矯正的要領(lǐng)及方法
5.2.2機(jī)械矯正
5.2.3手工矯正
5.2.4火焰矯正
5.3孔的加工
5.3.1鉆孔
5.3.2擴(kuò)孔、锪孔及鉸孔
5.3.3螺紋加工
5.4金屬材料的熱處理與表面處理
5.4.1金屬材料的熱處理
5.4.2金屬材料的表面處理
第6章
鈑金下料加工技術(shù)
6.1常用的下料方法及其應(yīng)用
6.2板材的下料
6.2.1板料剪切
6.2.2板料沖裁
6.2.3板料的數(shù)控沖切
6.3型材的下料
6.3.1型材鋸切
6.3.2型材的沖切
6.4管料的沖切下料
6.5其他下料方法
6.5.1氣割
6.5.2等離子切割
6.5.3激光切割
6.5.4高壓水切割
6.5.5銑切下料
第7章
鈑金成形加工技術(shù)
7.1板料的彎曲
7.1.1板料的手工彎曲
7.1.2板料的沖壓彎曲
7.1.3板料的折彎
7.1.4板料的滾彎
7.1.5板料的拉彎
7.2管料的彎曲
7.2.1管料的手工彎曲
7.2.2管料的機(jī)械彎曲
7.3型材的彎曲
7.3.1型材的手工彎曲
7.3.2型材的機(jī)械彎曲
7.4其他手工成形方法
7.4.1拔緣
7.4.2拱曲
7.5板料的拉深成形
7.5.1拉深加工的過程及要求
7.5.2拉深模的結(jié)構(gòu)形式及其選用
7.5.3圓筒形件的拉深
7.5.4常見封頭的拉深
7.5.5拉深件的熱成形
7.5.6拉深模的安裝與調(diào)整
7.5.7拉深件常見質(zhì)量問題分析4987.6起伏成形
第8章
鈑金連接加工技術(shù)
8.1鈑金的焊接加工
8.1.1焊接加工概述
8.1.2焊接接頭形式及焊縫
8.1.3焊接的缺陷及檢驗(yàn)方法
8.1.4常用金屬材料焊接方法的選用
8.1.5焊條電弧焊加工
8.1.6 CO2氣體保護(hù)焊加工
8.1.7氬弧焊加工
8.1.8氣焊加工
8.1.9常用金屬材料的焊接加工
8.1.10焊縫強(qiáng)度計(jì)算及焊接缺陷的消除
8.2鈑金構(gòu)件的鉚接
8.2.1鉚接的種類與形式
8.2.2鉚釘種類與用途
8.2.3鉚接的方法
8.2.4鉚接工藝要點(diǎn)及操作注意事項(xiàng)
8.2.5鉚接強(qiáng)度的計(jì)算
8.3薄板鈑金構(gòu)件的咬接
8.3.1咬接的結(jié)構(gòu)形式
8.3.2咬縫的操作方法及注意事項(xiàng)
8.4鈑金構(gòu)件的其他連接方法
8.4.1螺紋連接
8.4.2脹接
第9章
鈑金裝配加工技術(shù)
9.1裝配原理
9.2裝配夾具及其選用
9.3裝配的操作
9.3.1裝配場址的選擇
9.3.2裝配要領(lǐng)
9.3.3裝配的測量
9.3.4裝配的方法
9.4裝配操作實(shí)例
9.5裝配的檢驗(yàn)
9.5.1形位公差檢驗(yàn)
9.5.2強(qiáng)度及滲漏檢驗(yàn)
附錄
附錄A鈑金常用金屬板材的規(guī)格尺寸
附錄B型鋼的規(guī)格尺寸及重心距位置
參考文獻(xiàn)

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