雙面線路板焊接要注意哪些問題？

　　雙面線路板相對(duì)于單面板，布線密度變大，孔徑更小。層與層間互連所依賴的金屬化孔，直接關(guān)系印制線路板的可靠性。隨著孔徑的縮小，一些雜物，如磨刷碎屑、火山灰等，一旦殘留在小孔里面，將使化學(xué)沉銅、電鍍銅失去作用。

　　為了保證雙面電路有可靠的導(dǎo)電效果，應(yīng)首先用導(dǎo)線類焊接好板上的連接孔，并剪去連接線尖突出部分，以免剌傷操作者的手，這是板的連線準(zhǔn)備工作。那么，雙面線路板焊接要注意哪些問題呢？

　　1、對(duì)有要求整形的器件應(yīng)按工藝圖紙要求，先整形后插件。

　　2、整形后二極管的型號(hào)面應(yīng)朝上，不應(yīng)出現(xiàn)兩個(gè)管腳長短不一致的現(xiàn)象。

　　3、對(duì)有極性要求的器件插裝時(shí)要注意其極性不得插反，插裝后不論是豎式或平臥的器件，不得有明顯傾斜。

　　4、焊接使用的電烙鐵功率為25~40W之間，電烙鐵頭的溫度應(yīng)控制在242℃左右，焊接時(shí)間控制在3~4秒。

　　5、焊接時(shí)一般按照器件從矮到高，從里向外的焊接原則來操作，焊接時(shí)間要掌握好，時(shí)間過長會(huì)燙壞器件，也會(huì)燙壞覆銅板上的覆銅線條。

　　6、因?yàn)槭请p面焊接，因此還應(yīng)做一個(gè)放置電路板的工藝框架，目的是不壓斜下面的器件。

　　7、焊接完成后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，查有漏插漏焊的地方，確認(rèn)后對(duì)多余的器件管腳進(jìn)行修剪，后流入下道工序。

　　8、具體操作還應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作，保證焊接質(zhì)量。

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