陜西氣箱脈沖除塵器廠家，我公司主要生產(chǎn):布袋除塵器,脈沖除塵器,鍋爐除塵器,除塵布袋,除塵器,,脈沖反吹除塵器,脈沖布袋除塵器,除塵器,機(jī)械反吹除塵器,機(jī)械反吹鍋爐布袋除塵器等,也可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行非標(biāo)改造。

氣箱脈沖除塵器本體分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體一定時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷過(guò)濾氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥開(kāi)啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后（大約6~15秒時(shí)間），提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述要求以至全部清灰完畢。氣箱式脈沖布袋除塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離、輪換進(jìn)行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達(dá)1300g/m3的高濃度含塵氣體。

該除塵器，由于采用整箱大脈沖閥2寸半（英寸）反吹噴射清灰，換袋時(shí)，打開(kāi)頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護(hù)簡(jiǎn)單方便構(gòu)造

本設(shè)備時(shí)外濾式布袋除塵器，其本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹控制系統(tǒng)組成：

1.上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門(mén)。根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個(gè)室，相互之間用鋼板隔開(kāi)，互不透氣。每個(gè)室均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切斷過(guò)濾煙氣，實(shí)行離線清灰。

2.袋室：即過(guò)濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進(jìn)出口。煤磨型還包括防爆門(mén)。

3.排灰裝置：包括排灰閥、灰斗。

4.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。

氣箱脈沖除塵器運(yùn)行原理：

當(dāng)含塵氣體從除塵設(shè)備進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能優(yōu)勢(shì)：

1、清灰控制采用間隔清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過(guò)負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。

2、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于換袋。

3、防爆型獨(dú)特的防爆裝置，可解決由粉塵介質(zhì)爆炸所帶來(lái)的隱患。

4、脈沖閥數(shù)量較少，進(jìn)口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，維修工作量小。

5、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。

6、防爆型設(shè)備在箱體上設(shè)置有防爆裝置或防爆閥，安全性能好。

7、分箱結(jié)構(gòu)、檢查、更換濾袋方便。

8、離線清灰設(shè)計(jì)，無(wú)二次揚(yáng)塵，清灰。

9、濾袋自鎖密封，密封性能好、除塵效率高。

10、PLC控制，操作、簡(jiǎn)便。

氣箱脈沖除塵器參數(shù)表

氣箱脈沖除塵器參數(shù)表

一、基本構(gòu)造

PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成，為戶(hù)外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組

成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩

種。

二、工作原理：

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中

粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表

面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管

端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間音隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵

室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上

的粉塵。各收塵室的脈中噴吹寬度和清灰周期，由專(zhuān)用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

三、氣箱式脈沖與噴吹脈沖袋除塵器的區(qū)別：

噴吹脈沖袋除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰。這種清灰方式

吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用

受到一定限制。

氣箱脈沖清灰袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹

清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達(dá)1000G/M3的氣體。