相關(guān)規(guī)格

1.4005 ASTM AISI BS970 416S21 UNS S41600 KE40A SUS

AISI416應(yīng)用

適用于要求良好強度，韌性和合理腐蝕特性的應(yīng)用，不太嚴格。它適用于閥門，螺釘，螺栓，泵和桿等部件。416廣泛用于通用工程并且在食品和汽車工業(yè)中很受歡迎。

AISI416成分分析

碳 0.09-0.15％ 鉻 11.50-13.50％

錳 ≤1.50％ 鎳 ≤1.00％

硅 ≤1.00％ 磷 ≤0.06％

鉬 ≤0.60％ 硫 0.15-0.35％

耐腐蝕性能

硫含量較高的416不銹鋼具有比410不銹鋼和所有其他400系列不銹鋼等級更低的耐腐蝕性。它在淬火和回火條件下提供zui佳的耐腐蝕性。允許氧氣在表面416上自由循環(huán)不銹鋼將形成保護表面的氧化膜。保持表面無鱗和外來顆?？商岣吣透g性，成品部件應(yīng)鈍化。

鍛造

小心預(yù)熱，然后升溫至1150-1200℃，保持溫度通過鋼均勻。不要在900℃以下鍛造。鍛造416不銹鋼后，在爐內(nèi)或溫暖的灰燼中慢慢冷卻。

退火

將416不銹鋼緩慢加熱至820-900℃，保持溫度均勻通過鋼。浸泡好，讓爐子冷卻。

硬化

將416緩慢加熱至950-1020℃并保持直至整個鋼的溫度均勻。在油中充分浸泡淬火或允許空氣冷卻。一旦工具暖手就回火。

典型的機械性能

條件 拉伸N /mm2 產(chǎn)量N /mm2 伸長率％ Izod KCV J. 硬度布氏硬度

P 550-700 340 15 34 152-207

證明

不銹鋼416（416S21）等級可提供BS EN 10204 3.1 mill證書，請在下訂單時提出要求。

AOD煉鋼法是采用氬-氧混吹來降低鋼中的碳含量。其優(yōu)點之一，是可以采用高碳爐料而獲得低含碳量的不銹鋼，同時，可以把由于氧化而致使鉻的燒損降至zui少.至于這種熔煉方法所能達到的zui低碳含量,評價不一，但一般可達到的含碳量在0.01~0.02%范圍內(nèi),大大低于L級不銹鋼的zui高含碳量（0.03%）。采用AOD法能有效地降低含量的另一種元素是硫。在不銹鋼的生產(chǎn)中，AOD熔煉法的應(yīng)用將繼續(xù)增多。