液壓控制閥故障原因及排除方法
液壓控制閥在液壓系統(tǒng)中的功能是通過(guò)控制和調(diào)整液壓系統(tǒng)中油的流向、壓力和流量,使執(zhí)行器及其驅(qū)動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)得到所需的運(yùn)動(dòng)方向、推力(轉(zhuǎn)距)和運(yùn)動(dòng)速度(轉(zhuǎn)速)。任何液壓系統(tǒng),無(wú)論多么簡(jiǎn)單,都不能缺少液壓閥。液壓控制閥是整個(gè)系統(tǒng)中不可缺少的核心部件,也是液壓故障率相對(duì)較高的部分。一旦液壓控制閥出現(xiàn)故障,將直接影響液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、可靠性和壽命。
在液壓系統(tǒng)的應(yīng)用過(guò)程中,溢流閥可以直接控制液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,起到保護(hù)液壓系統(tǒng)的作用。溢流閥按結(jié)構(gòu)形式可分為自動(dòng)溢流閥和。實(shí)際運(yùn)行中的各種故障排除方法如下:
?、賶毫o(wú)法調(diào)節(jié)。溢流閥發(fā)生故障后,擰緊螺釘或搖桿時(shí),壓力無(wú)法調(diào)整到最高值。故障原因及排除方法如下:
1)主閥芯阻尼孔堵塞,先導(dǎo)閥壓力調(diào)節(jié)彈簧斷裂,閥芯未安裝或破裂,直接導(dǎo)致壓力無(wú)法調(diào)節(jié),需要拆卸溢流閥進(jìn)一步檢查故障原因。
2)主閥和先導(dǎo)閥及其閥座直接泄漏過(guò)多,導(dǎo)致壓力無(wú)法調(diào)節(jié)。
3)壓力調(diào)節(jié)彈簧太軟或長(zhǎng)度不夠。此時(shí),需要更換彈簧。
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1)主閥芯工作不夠靈敏,關(guān)閉狀態(tài)下突然卡住,或先導(dǎo)閥在閥座結(jié)合面粘結(jié),此時(shí)應(yīng)更換閥芯。
2)主閥芯阻尼孔堵塞,或主閥芯突然卡住,直接導(dǎo)致壓力降低。為了有效解決這一問(wèn)題,需要及時(shí)更換閥芯和閥蓋密封件。
?、蹓毫Σ▌?dòng)太大。在溢流閥的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,其壓力起伏應(yīng)在合理的范圍內(nèi),如果超過(guò)允許的范圍,就會(huì)直接造成壓力起伏。故障原因包括:
1)氣體隨液壓油進(jìn)入液壓系統(tǒng)。此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測(cè)液壓系統(tǒng)的空氣量,并及時(shí)排除其中已存在的氣體。
2)主閥芯與閥座配合不夠緊密,或先導(dǎo)閥彈簧變形異常,直接導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過(guò)大。此時(shí)需要認(rèn)真研磨閥芯,并及時(shí)更換有問(wèn)題的彈簧。
3)如果閥門的實(shí)際流量大于閥門的設(shè)定流量,將直接導(dǎo)致壓力波動(dòng),需要確保其流量在溢流閥的額定流量范圍內(nèi)。
4)主閥阻尼孔尺寸略大或過(guò)短,無(wú)法控制主閥芯來(lái)回劇烈運(yùn)動(dòng)。此時(shí)需要適當(dāng)減小阻尼孔的尺寸。
5)主閥芯運(yùn)動(dòng)不夠靈活,壓力反饋不夠及時(shí)。此時(shí)需要及時(shí)清洗主閥芯與閥體的結(jié)合面,檢查其表面是否有擦傷、損壞。