慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的3萬(wàn)風(fēng)催化燃燒設(shè)備，凈化效率高達(dá)99%，無(wú)二次污染，輕松實(shí)現(xiàn)一次性達(dá)標(biāo)排放。

3萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備工作原理：

催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。?

廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前需進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預(yù)熱裝置，因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度進(jìn)行催化燃燒，設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度較不錯(cuò)的場(chǎng)合，不必設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱。

3萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2、前端采用干式粉塵過(guò)濾裝置，提高凈化率，延長(zhǎng)吸附裝置的使用壽命。

3、用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)99%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

4、吸附廢氣的活性炭吸附床可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無(wú)需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，更節(jié)能。

5、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定。

6、安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

我公司推出的催化燃燒設(shè)備適應(yīng)各種工業(yè)污染源工況條件的廢氣粉塵凈化系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于標(biāo)準(zhǔn)。