隨著工業(yè)的應用，磁力吸盤的使用非常的廣泛。磁力吸盤是利用磁力進行加工工件的，當磁力吸盤的工件加工完畢以后，由于吸盤與工件存在吸力仍存在著剩磁，這樣導致工件取下困難，很難將工件完全的拆卸下來。為了消除這些剩磁，我們應對磁力吸盤的工作臺和加工的工件進行退磁處理。退磁的方法主要是在磁力吸盤的線圈中通過反向的電流，控制所連同的電流的大小于時間，來達到退磁的目的與效果，否則會導致工件反向的磁化，這時就應當注意。那么磁力吸盤退磁不好的主要原因有：

1.電壓過高是磁力吸盤退磁不好的主要原因。在更換損壞的退磁電阻時，要重新的調(diào)整磁力吸盤的退磁電壓，如果退磁電壓過高就會導致加工的工件去磁不干凈而導致工件在磁力吸盤上取不下來。由于電阻的損壞或者線路的斷開，造成磁力吸盤退磁斷開，無法正常的去磁。

2.對不同材質(zhì)的加工工件，應該把握好退磁的時間，太長和太短都不可以，不然會導致，工件退磁不好。在排除磁力吸盤的剩磁后，用W能電表從磁力吸盤線圈的兩端，逐步測出電壓找出發(fā)生故障的原因，更換和修理好磁力吸盤，使磁力吸盤可以正常的加工生產(chǎn)。