ADC10日本壓鑄鋁合金機械性能表，淬火時給予鑄件的冷卻速度越大，固溶體自高溫狀態(tài)保存下來的過飽和度也越高，從而鑄件獲得高的力學(xué)性能，但同時所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大，鑄件變形的可能性也越大。冷卻速度可以通過選用具有不同的熱容量、導(dǎo)熱性、蒸發(fā)潛熱和黏滯性的冷卻介質(zhì)來改變，為得到小的內(nèi)應(yīng)力，鑄件可以在熱介質(zhì)（沸水、熱油或熔鹽）中冷卻。為保證鑄件在淬火后同時具有高的力學(xué)性能和低的內(nèi)應(yīng)力，有時采用等溫淬火，即把經(jīng)固溶處理的鑄件淬入 200～250℃ 的熱介質(zhì)中保溫一定時間，把固溶處理和時效處理結(jié)合起來。將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定時間后出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。如果時效強化是在室溫下進行的稱為自然時效，如果時效強化是在高于室溫并保溫一段時間后進行稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程，從而使合金基體的點陣恢復(fù)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。時效溫度和時間的選擇取決于對合金性能的要求、合金的特性、固溶體的過飽和程度以及鑄造方法等。人工時效可分為三類：不完全人工時效、完全人工時效和過時效。不完全人工時效是采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間，獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，即獲得比較高的強度，良好的塑性和韌性，但耐腐蝕性能可能比較低。完全人工時效是采用較高的時效溫度和較長的保溫時間，獲得大的硬度和高的抗拉強度，但伸長率較低。過時效是在更高的溫度下進行，這時合金保持較高的強度，同時塑性有所提高，主要是為了得到好的抗應(yīng)力腐蝕性能。為了得到穩(wěn)定的組織和幾何尺寸，時效應(yīng)該在更高的溫度下進行，過時效根據(jù)使用要求通常也分為穩(wěn)定化處理和軟化處理。牌號

抗拉試驗硬度試驗
抗拉強度MPa耐力MPa延伸率%HBHRB
平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σADC1024134320157181601.50.53.573.62.48339.43.0