? ? ? ? ? ? ??為了確保冷擠壓過程中的潤滑層不被過大的單位接觸壓力所破壞,毛呸要經(jīng)過表面化學(xué)處理。例如碳鋼的磷酸鹽處理(磷化)、奧氏體不銹鋼的草酸鹽處理、鋁合金的氧化、磷化或氟硅化處理、黃銅的鈍化處理等。經(jīng)化學(xué)處理后的毛呸表面,覆蓋一層很薄的多孔狀結(jié)晶膜,它能隨毛呸一起變形而不剝離脫落,經(jīng)潤滑處理后在孔內(nèi)吸附的潤滑劑可以保持?jǐn)D壓過程中潤滑的連接性和有效的潤滑效果。

DC53日本大同高韌性冷作模具鋼

生產(chǎn)廠家: 大同特殊鋼株式會(huì)社

供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度220~230HB

DC53鋼相對(duì)應(yīng)牌號(hào):

大同? ?AISI? ? JIS? ?DIN
?DC53? ? ?D2改良型? ? ?SKD11改良型? ? ?1.2379改良型

DC53鋼化學(xué)成份%:? C? Si Mn? ?P? ?S? Cr? Mo? V
? 0.90? ? ?適 量? ? 適 量? ? 0.030? 0.030? ? 7.00? ?1.50? ? 適 量

DC53鋼特 性:
1.DC53鋼之三個(gè)優(yōu)良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
? 保證在高溫回火(520~530℃)可得HRC62~63之硬度。
? 因此,強(qiáng)度及耐磨耗性比SKD11更能發(fā)揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
?在冷加工用工具鋼中其韌性*高。
?因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
?巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下。
?因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂(Chipping)等。

2.DC53具有五種*秀的實(shí)用特性

(1)被切削性,被研磨性良好。
?被切削性,被研磨性皆比SKD11*秀,所以加工工具壽命較長,加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
?淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
?借高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留奧氏體,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
?表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
?由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。

DC53鋼用 途:
?精密沖壓模
精打坯沖合加工用模,其它藉線切割放電加工之沖模。
?難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模,深沖加工用模,螺絲滾齒模。
?其它高速打坯沖頭,不銹鋼鋼板打坯沖頭。

DC53鋼熱處理?xiàng)l件:
鍛造溫度℃:加熱溫度1100~900? ?退火 830~880 徐冷
淬火溫度:1000~1040℃空冷,低溫回火溫度180~200℃,高溫回火溫度520~? 530℃空冷,硬度60~62HRC,硬度62~63HRC。

DC53鋼典型用途舉例:

1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速?zèng)_裁沖頭,不銹鋼板沖頭.
4.適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
5.尤其是工作狀態(tài)要求比D2高的工模具以及對(duì)韌性要求較高的工模具,性價(jià)比突出.
6.也可用于大型模具和精密模具.

本信息源自：上海鐵島基體鋼有限公司

產(chǎn)品編號(hào):TD20230424BAOJIHUA