可視化設(shè)備運行智能化監(jiān)控方案 機電設(shè)備溫度監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)
對設(shè)備的振動、噪音和溫度進(jìn)行三位一體實時監(jiān)測和計算分析,準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)備故障,實時了解設(shè)備運行狀態(tài)。實現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控和提前預(yù)警,降低備品備件安全庫存閾值,減少企業(yè)成本和維護(hù)作業(yè)頻次。

通過預(yù)測性維護(hù),實時監(jiān)測設(shè)備,識別設(shè)備亞健康運行狀態(tài),提前進(jìn)行設(shè)備維護(hù)準(zhǔn)備,提高產(chǎn)線產(chǎn)出,避免因設(shè)備亞健康狀態(tài)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題、生產(chǎn)效率問題及設(shè)備損壞風(fēng)險。
系統(tǒng)案例
企業(yè)產(chǎn)線上有渣漿泵、補水泵、清水泵、離心式泥漿泵、供水泵以及配套電動機等各類旋轉(zhuǎn)設(shè)備,目前主要采取人工巡檢、事后維修的維保方式,存在人工巡檢成本高、停產(chǎn)損失大等問題。近年企業(yè)規(guī)模迅速擴展,對生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障預(yù)測需求日益凸顯。
一、解決方案
逐條產(chǎn)線部署占星者,以減少非計劃停機帶來的損失為首要目標(biāo)。項目—期先為砂廠的兩條產(chǎn)線共計60臺設(shè)備部署占星者。通過工業(yè)級AP等方式構(gòu)建現(xiàn)場無線網(wǎng)絡(luò),占星者接入網(wǎng)絡(luò),傳輸監(jiān)測數(shù)據(jù)到云端后臺,通過web、app等方式,隨時查看設(shè)備狀態(tài)。發(fā)生異常時,通過短信、app推送等方式及時通知維護(hù)人員。
二、預(yù)期效益
遠(yuǎn)程監(jiān)測設(shè)備健康狀態(tài),減少巡檢人數(shù)和匯報流程。準(zhǔn)確預(yù)測故障,提前維護(hù)。減少停機停產(chǎn)損失,排除突發(fā)故障帶來的安全隱患。