隨著當(dāng)前服裝市場日趨激烈的競爭環(huán)境下，服裝工廠想要面對生存和發(fā)展的現(xiàn)實，就必須采取降低成本，提升效率等諸多戰(zhàn)略手段。

但在服裝工廠轉(zhuǎn)型升級降本增效的實際實施過程中，由于方法不當(dāng)或者管理上的各種漏洞，所浪費的非生產(chǎn)性時間，與完成產(chǎn)品實際所需的時間相差較大，這就使得工廠人員成本增高，同時降低了企業(yè)競爭力。

針對這一現(xiàn)狀，建立企業(yè)量度標(biāo)準(zhǔn)體系，改善提升生產(chǎn)方法，減少工廠在制品的堆積，縮短出貨周期就顯得尤為重要。

標(biāo)準(zhǔn)工時定義:標(biāo)準(zhǔn)工時是指在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下，進行一道加工工序所需的人工時間。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間由工藝過程決定，主要為直接增加產(chǎn)品價值的人工/機器時間消耗。對標(biāo)準(zhǔn)工時的降低只能通過工藝改善和輔助時間降低。

標(biāo)準(zhǔn)工時動作改善，必須從去除下列工作開始！

01 需要用力氣的工作，亦即必須用手，腳或全身用力方能完成的工作，或向膝蓋下方空手及蹲下拿起物品的動作，因為這些工作會引起肌肉的疲勞。

02 不自然的姿勢，例如蹲在地上做事，或彎著腰工作等，這些不自然的姿勢亦會引起肌肉的疲勞。

03 需要注意力的工作，例如必須仔細(xì)對準(zhǔn)的工作或必須謹(jǐn)慎挑選的工作等，因為這些工作會引起精神上的疲勞。

04 厭惡的工作，例如噪音很大，空氣污染，機器容易故障的工作。

· 剔除（排除）---排除浪費、排除不必要的作業(yè)

· 合并（組合）---配合作業(yè)、同時作業(yè)、合并作業(yè)

· 重排---改變次序、改用其他方法、改用別的東西

· 簡化---連接更合理、使之更簡單、去除多余動作

01 剔除（排除）

02 合并

03 重排

04 簡化

在標(biāo)準(zhǔn)工時動作改善中，利用動作改善方法ECRS，不僅能去除浪費、配合作業(yè)、改變次序，讓連接更合理，還能幫助工廠更好地實施現(xiàn)場管理，準(zhǔn)確平衡生產(chǎn)線，同時也能有效分配工作人員，調(diào)動員工積極性！

八大功能奠定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)！

秒優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)（Garment Standard Time）作為分析制衣行業(yè)工作方法并確定標(biāo)準(zhǔn)時間的系統(tǒng)，是一套采用預(yù)定手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法，它能建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)數(shù)據(jù)庫，通過標(biāo)準(zhǔn)化分析讓工序更為準(zhǔn)確統(tǒng)一，工序單價更為公平、公證、合理，從而有效提高生產(chǎn)效率，真正幫助企業(yè)達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化管理!

01 工藝標(biāo)準(zhǔn)

工序的操作標(biāo)準(zhǔn)

員工的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

02 標(biāo)準(zhǔn)工時

工廠數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

生產(chǎn)線流程依據(jù)

03 產(chǎn)能分析

生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

生產(chǎn)目標(biāo)制定標(biāo)準(zhǔn)

04 計件工資

生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計

員工工資及時計算

05 自動流程排布

實現(xiàn)編程效率85%

生產(chǎn)平衡

06 員工培訓(xùn)系統(tǒng)

員工技能數(shù)據(jù)分析

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)視頻、動作庫

07 用線量計算

員工技能數(shù)據(jù)分析

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)視頻、動作庫

08 設(shè)備信息

設(shè)備需求分析、設(shè)備對比信息

設(shè)備、小工具供應(yīng)商信息

七大優(yōu)勢助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級大提升！

秒優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)基于提高對有限資源的利用，能幫助企業(yè)創(chuàng)造出更多有效價值，達(dá)到節(jié)約增產(chǎn)的目的。同時在配合企業(yè)實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的過程中，控制生產(chǎn)成本，促進企業(yè)生產(chǎn)力快速發(fā)展，最終幫助企業(yè)實現(xiàn)成本走向最低化，助力企業(yè)在激烈的競爭浪潮中立于不敗之地。

數(shù)字代碼

利用系統(tǒng)自動提示，無需生記每個代碼，只需記住0-9大類，1天即可學(xué)會基本操作，簡單操作使用數(shù)字鍵盤錄入，提高分析效率30%以上。

自動流程排布

利用線內(nèi)、線外、跨線等多種形式自動編排流水線和后道一體化生產(chǎn)，幫助企業(yè)實現(xiàn)柔性快返的目標(biāo)，提高企業(yè)效益。

員工績效

利用系統(tǒng)對服裝企業(yè)各項指標(biāo)進行層層分解，用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)績效指標(biāo)的可視化管理、動態(tài)監(jiān)控，提高企業(yè)指標(biāo)達(dá)成率，提高員工積極性。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

將精益管理融入標(biāo)準(zhǔn)工時項目推進全流程，建立標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)運作流程，規(guī)范員工的操作，降低繁復(fù)冗雜工序帶來的高成本，提升企業(yè)自身利潤點。

對接吊掛系統(tǒng)

完美對接服裝吊掛系統(tǒng)，并形成數(shù)據(jù)交互，使得工序分析更準(zhǔn)確，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。

對接員工工位機管理系統(tǒng)

利用系統(tǒng)將每個員工的工序、計件數(shù)、操作視頻、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推送到員工工位機，幫助員工提高效率和質(zhì)量，同時也可作為培訓(xùn)員工的操作視頻。

科學(xué)數(shù)據(jù)模型

大量行業(yè)印證過的有效數(shù)據(jù)庫、部件庫、視頻庫，其中包含行業(yè)專業(yè)優(yōu)秀的作業(yè)方法、專業(yè)設(shè)備、小工具及可供參考的供應(yīng)商信息，為企業(yè)提供最準(zhǔn)確的行業(yè)數(shù)據(jù)參考，減少試驗成本，提高企業(yè)生產(chǎn)率。