近日，CZ公司官方賬號在社交平臺上發(fā)布了一組生產設備的照片。

這張照片展示的是自動測量裝置，它會檢測每個零件大約200個點的數(shù)據(jù)，數(shù)量由每個零件的復雜程度而異。擁有這樣的自動檢測方式，可以大幅提高產品質量控制水平。?

這些是高精度機床，由計算機進行控制，可以在五個軸上進行高速切削加工。機床內儲存有大量專用刀具，這些高性能機床會連續(xù)運行，以最大限度地提高生產能力。

在這樣的高精度機床上，生產每個套筒座只需要約23分鐘。此前，曾經介紹過CZ公司通過失蠟法精鑄套筒座，盡管失蠟法效率很高，但畢竟是鑄造工藝，存在一些固有缺陷，造成套筒座強度不夠高。在CZ公司制造的高性能手槍上，通常都會采用機械加工的套筒座，只不過這樣的手槍由于生產成本更高，售價自然會水漲船高。

精密機床正在加工套筒，兩個套筒并排放置，這樣可以提高加工效率。

所有零件的生產都符合捷克和國際標準（如ISO 9001和許多其他規(guī)范）技術文件的要求，這樣在出口到海外市場時，避免了技術壁壘。

所有槍械的每個主要部件，如槍管、套筒/槍機、機匣/套筒座，都要在檢測中心進行測量，通過100%的檢測，保證產品的質量。