碳素廠除塵器哪種好，目前，國(guó)內(nèi)外用于粉塵治理的主要設(shè)備有慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾芯除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器、水膜除塵器等。水膜除塵器為濕式除塵器，它們適用于高溫除塵，但除塵效率不高，故不適合用于本除塵系統(tǒng)；慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器對(duì)較粗塵粒的收集效果較好，但對(duì)細(xì)微粉塵則無能為力（碳素廠細(xì)微粉塵比較多）；而靜電除塵器雖效果不錯(cuò)，但設(shè)備投資大，運(yùn)行成本高，占地面積也大，一般廠家不愿接受，不適合本系統(tǒng)； 布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵器具有較好的過濾效果，排放濃度低，自其誕生以來為環(huán)保事業(yè)做出了很大貢獻(xiàn)。

根據(jù)碳素行業(yè)的粉塵性質(zhì)（無化學(xué)腐蝕性、常溫）故可選擇風(fēng)量處理能力大，粉塵濃度適應(yīng)性較強(qiáng)的ＦＭＱＣ型離線脈沖式布袋除塵器，該設(shè)備具有除塵效率高，處理風(fēng)量度大，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為分室結(jié)構(gòu)，各室之間加了離線閥，可實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢修，更換濾袋等，其控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC控制，具有參數(shù)設(shè)定方便，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，其系統(tǒng)運(yùn)行后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，從而減少工人開支。提高了企業(yè)效益。

碳素廠除塵器需要除塵的揚(yáng)塵點(diǎn)主要有：?1、破碎機(jī)及振動(dòng)篩工作時(shí)大量粉塵外溢。

2、成品碳素下料點(diǎn)無除塵設(shè)施無圍擋，物料粒徑細(xì)微，落料點(diǎn)距底面之間存在落差，下料時(shí)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

3、鏟車上料點(diǎn)無任何除塵設(shè)施，在工作時(shí)，主要物料為碳素粉末，粉塵粒徑細(xì)微，卸料點(diǎn)與下部受料點(diǎn)之間落差大，粉塵會(huì)在車間彌漫飄散。

尤其是鏟車上料點(diǎn)，由于其一次性操作的物料多，粉塵會(huì)隨物料下落過程中產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。

以上幾點(diǎn)揚(yáng)塵均會(huì)致使車間內(nèi)粉塵飄散，彌漫。整個(gè)車間內(nèi)到處烏煙瘴氣，既影響工人身心健康，又造成原材料大量損失。

碳素廠除塵器除塵設(shè)備的選型：

1、根據(jù)碳素行業(yè)的粉塵性質(zhì)（無化學(xué)腐蝕性、常溫）故可選擇風(fēng)量處理能力大，粉塵濃度適應(yīng)性較強(qiáng)的ＦＭＱＣ型離線脈沖式布袋除塵器，該設(shè)備具有除塵效率高，處理風(fēng)量度大，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為分室結(jié)構(gòu)，各室之間加了離線閥，可實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢修，更換濾袋等，其控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC控制，具有參數(shù)設(shè)定方便，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，其系統(tǒng)運(yùn)行后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，從而減少工人開支。提高了企業(yè)效益。

七、除塵器的概述：

該設(shè)備采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥，逐條布袋噴吹技術(shù)，能夠從含有大量超細(xì)微粉塵（顆?！?μm，含量≥70%以上）高濃度（1300g/Nm?3）的氣體中，把99.99%?的粉塵收集下來，該收塵器具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其主要技術(shù)屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，目前在國(guó)家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)條件下，不僅廣泛用水泥廠的粉塵治理，而且廣泛應(yīng)用于非金屬礦微粉深加工領(lǐng)域，在電力，化工，冶金，鋼鐵等行業(yè)也廣泛應(yīng)用。

碳素廠除塵器管網(wǎng)材料：施工工藝

考慮到管網(wǎng)的收塵工藝，所有管網(wǎng)材料需采用Q235A鋼板制成，局部加耐磨襯處理。施工時(shí)管道需按吸塵口處的風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)管道，尺寸依次遞增或縮減，所有支管和主管聯(lián)接處需用45?；?0。彎頭連接，最大程度上降低管網(wǎng)的運(yùn)行阻力，風(fēng)管的各個(gè)進(jìn)口均設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，來隨時(shí)調(diào)節(jié)管網(wǎng)的風(fēng)量平衡，風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)軟聯(lián)接，避免風(fēng)機(jī)的震動(dòng)的傳給煙筒和設(shè)備，風(fēng)機(jī)安裝后底部均加減震，最大程度上降低風(fēng)機(jī)的震動(dòng)。風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)蝶閥，由電動(dòng)執(zhí)行器來操作完成開關(guān)，即在風(fēng)機(jī)停止后蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)后延時(shí)一定時(shí)間自動(dòng)打開，從而保證風(fēng)機(jī)電器及電機(jī)的安全，防止燒毀。

碳素廠除塵器的工作原理

含塵氣體在引風(fēng)機(jī)引力作用下，由進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入除塵器底部的灰斗，氣體中較大的粉塵顆粒首先碰到風(fēng)道中的擋板，在重力作用下落入灰斗，沒落入灰斗的細(xì)小粉塵折而向上，通過布袋，在布袋的過濾作用下附著在布袋的外表面。凈化后的氣體則穿過布袋進(jìn)入上箱體，匯集到出風(fēng)管道內(nèi)由引風(fēng)機(jī)引出，排入大氣。

隨著粉塵的聚集，布袋表面的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定的密集度時(shí)，就會(huì)給設(shè)備造成一定的運(yùn)行阻力，這時(shí)，控制系統(tǒng)中的PLC就會(huì)給除塵設(shè)備一個(gè)信號(hào)，開始進(jìn)入清灰程序，首先通過氣缸、離線閥的切換，關(guān)閉除塵設(shè)備中的一個(gè)室，關(guān)閉后此室便不再有氣流通過，脈沖閥開始清灰，清灰程序完畢后，布袋上的粉塵剝落，落入灰斗內(nèi)，布袋又恢復(fù)了初始阻力，系統(tǒng)則再打開離線閥，重新開始過濾工作，程序則又關(guān)閉下一個(gè)室，開始清灰，如此往復(fù)循環(huán)，直至整個(gè)除塵設(shè)備清灰完畢。

清灰完畢后，灰斗內(nèi)的粉塵增加，這時(shí)，螺旋便進(jìn)入排灰狀態(tài)，首先打開鋼性葉輪給料機(jī)，再打開螺旋，粉塵便被直接輸送到指定的料倉內(nèi)。

碳素廠除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。該布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線），單機(jī)除塵器電控箱蓋在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)清灰。

為了保證碳素廠除塵器處于好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。碳素廠除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照袋式除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。