破碎機除塵器,礦山布袋除塵器,振動篩除塵器，脈沖反吹式礦山破碎機除塵器：

1）脈沖反吹式礦石破碎機除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

2）脈沖反吹式礦石破碎機除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。

3）本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.3M/MIN以下，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

4）除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進風(fēng)分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，保證了單元進風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

6）除塵器采用在線清灰方式。

7）濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。

8）袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“Η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面

鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

9)灰斗處設(shè)有手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

10)除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

11)脈沖反吹式礦石破碎機除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用自動定時控制方式。

礦山破碎機除塵器的設(shè)計細節(jié)

1、除塵布袋的設(shè)計

袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等。總的說來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。

2、濾袋骨架的設(shè)計

濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：

⑴袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。

⑵袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強度高。

⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm。

⑷袋籠采用圓形。

⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。

⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。

3、電磁脈沖閥的設(shè)計

選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標準，我公司選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用獨特結(jié)構(gòu)，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。

4、花孔板的設(shè)計

花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。

礦山專用除塵器的安裝注意事項，礦山專用除塵器采用脈沖袋式除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺等部件，進行設(shè)計、生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，所提供的負壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進的高效率過濾性能，而且有收集和自動卸料簡單的功效。用脈沖清灰方式來清除濾袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

正確選擇礦山布袋除塵器的幾個要點是現(xiàn)場的風(fēng)量、壓力過濾面積、過濾風(fēng)速、清灰方式?？紤]到降塵系統(tǒng)對業(yè)主來講，只有社會效應(yīng)，沒有經(jīng)濟效應(yīng)，而且還會增加成品砂石料的生產(chǎn)成本。所以很多除塵器生產(chǎn)廠家便會投其所好，通過改變除塵器的內(nèi)部架構(gòu)，降低除塵器的成本，通過價格優(yōu)勢來贏得市場。但其實這是本末倒置。

礦山機械處理的難點主要在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機出口形成的揚塵帶和破碎機密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強度大，擴散速度快的情況下，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機內(nèi)部形成負壓狀態(tài)，破碎機內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機上的各種空隙及輸送機通道進入破碎機，形成從破碎機向除塵器運動的風(fēng)流，運動風(fēng)流和破碎機產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部，通過除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。

礦山專用除塵器技術(shù)優(yōu)勢：

1.可進行多點吸塵和單點治理，根據(jù)用戶現(xiàn)場情況進行設(shè)計。

2.合理的設(shè)計風(fēng)量，先進的吸塵罩，崗位收塵率可達到99%以上。

3.設(shè)備拆卸方便，運輸便捷，現(xiàn)場安裝快，外形尺寸具有可調(diào)節(jié)性。

4.操控比較簡單方便，具有自動清灰、卸灰功能開機后無需在管理。

5.選用了過濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過濾風(fēng)速設(shè)計，保證了排放的達標。

6.除塵效率高高達99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放指標。

7.保護費用低，由于構(gòu)造設(shè)計的先進、采取可靠和高品德的要害件，進步了裝備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)固運行，保護費用僅為一般除塵器的70%左右。

8.除塵濾袋應(yīng)用壽命長，先進的脈沖清灰方法以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的應(yīng)用壽命大大延伸。