云質(zhì)QMS說質(zhì)量 - 6 中小企業(yè)常用的結(jié)構(gòu)化問題解決方法有哪些?
引言 愛因斯坦如何解決問題
面對問題時(shí),有的人可能很盲目地開始行動,干到一定程度,卻突然發(fā)現(xiàn)自己所做的是無用功。
有人問過科學(xué)巨匠愛因斯坦,如果給他一個關(guān)系到他生命的問題,而他只有一個小時(shí)的時(shí)間來解決這個問題,他將如何使用他的時(shí)間。他回答說他會花30分鐘分析問題,20分鐘計(jì)劃解決方案,10分鐘執(zhí)行解決方案。
要想解決一個問題,需要把更多的時(shí)間花在計(jì)劃上,謀定而后動,這是成功解決問題的前提。
那么企業(yè)怎樣才能夠更有效解決問題呢?前文我們回答了這個問題,即采用結(jié)構(gòu)化問題解決方法,具體見下面鏈接。
https://www.yunquality.com/newsinfo/3193478.html
結(jié)構(gòu)化問題解決方法,無論是風(fēng)靡全球的8D,或是豐田汽車開發(fā)的A3,還是前些年非常流行的6SIGMA,都是計(jì)劃先行且遵循PDCA的原則。

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PDCA可以說是其他結(jié)構(gòu)化問題解決方法的靈魂,企業(yè)各種持續(xù)改進(jìn),不知不覺都會用到PDCA。
企業(yè)現(xiàn)在都非常重視過程的有效性,這是業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展的決定性因素之一。PDCA則貫穿于整個企業(yè)運(yùn)營管理,是一種放于四海而皆準(zhǔn)的質(zhì)量工具,適用于任何類型的企業(yè)。
另外結(jié)構(gòu)化問題解決方法,都非常重視數(shù)據(jù),利用收集的數(shù)據(jù)來分析問題發(fā)生的原因、確定可能的解決方案,并實(shí)施其中的一個。特別是解決質(zhì)量問題時(shí),更要在不同階段收集大量的數(shù)據(jù),通過數(shù)據(jù)進(jìn)行評估和決策。
下面我們將簡要介紹下幾種非常流行的結(jié)構(gòu)化問題解決方法,包括PDCA、8D、A3、DMAIC,這些方法對中小企業(yè)都非常適用。幾種方法的步驟對比表如下:
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為了方便說明每種方法的適用度,我們按照解決問題所花費(fèi)的時(shí)間長短,將企業(yè)運(yùn)營中遇到的各種問題分為:
很小的問題 - 1天內(nèi)解決
小規(guī)模的問題 - 1周內(nèi)
中等規(guī)模的問題 - 1周~3個月
大規(guī)模的問題 - 超過3個月
PDCA
PDCA方法(戴明環(huán))是一個不斷迭代的四步過程循環(huán):計(jì)劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)、行動(Act),是一種用于過程持續(xù)改進(jìn)和結(jié)構(gòu)化解決問題的方法。
之所以說PDCA是一種迭代方法,是因?yàn)獒槍σ粋€問題,PDCA每循環(huán)一次,問題就會離徹底解決的目標(biāo)更近,每次迭代都會產(chǎn)生不同的結(jié)果,并和前面的迭代結(jié)果累積和互補(bǔ)。
PDCA是一個動態(tài)環(huán),以預(yù)防為主和持續(xù)改進(jìn)的理念來使用這個工具,非常有助于識別產(chǎn)品和過程中可能的改進(jìn),從而避免團(tuán)隊(duì)的隨意沖動決策及資源上的浪費(fèi)。
PDCA可用于處理小規(guī)模或中等規(guī)模的問題。在解決一個比較復(fù)雜的問題、開始一個新的改進(jìn)項(xiàng)目、實(shí)施任何形式的企業(yè)變革、制定企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃以及進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)時(shí),都可以使用PDCA循環(huán)。

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企業(yè)現(xiàn)在更多是使用8D等方法來解決問題,而不是直接使用PDCA。如果一個企業(yè)想要通過PDCA解決問題,讓PDCA方法具有可執(zhí)行性和可操作性,需要將PDCA具體化,并確定哪個階段需要使用哪些質(zhì)量工具。最簡單的是設(shè)計(jì)一套Excel模板,包含各種質(zhì)量工具;或者使用數(shù)字化工具,如質(zhì)量管理軟件來進(jìn)行PDCA管理、問題解決、糾正預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)。
1)"計(jì)劃 "階段 - PLAN
這是最花費(fèi)時(shí)間和精力的階段,"計(jì)劃”的時(shí)間可能要占整個PDCA的50%以上。
這個階段可以再分為幾個子階段,包括識別問題、調(diào)查問題、設(shè)定目標(biāo),制定改進(jìn)計(jì)劃等。
2)"執(zhí)行"階段 - DO
實(shí)施計(jì)劃,制定的行動計(jì)劃被付諸實(shí)踐。
從風(fēng)險(xiǎn)控制的角度,可以先找一個適當(dāng)?shù)狞c(diǎn),進(jìn)行一個規(guī)模較小、成本較低、風(fēng)險(xiǎn)較小的試點(diǎn)實(shí)施。

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3)"檢查"階段 - CHECK
收集和評估實(shí)施數(shù)據(jù),對所選擇的行動計(jì)劃所取得的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,以便檢查為解決問題而提出的方法是否有效。
如果驗(yàn)證后的結(jié)果不滿足預(yù)期,則可能需要回到PLAN階段重新開始。
4)"行動"階段 - ACT
如果驗(yàn)證后結(jié)果有效,就進(jìn)入ACT階段,將解決方案進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化并推廣。
如果解決方案不起作用,就根據(jù)從CHECK階段得到的反饋再次開始循環(huán),并繼續(xù)迭代,直到解決問題。
進(jìn)行階段性總結(jié)也是至關(guān)重要的,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并提出新的問題,為下一個PDCA循環(huán)做好準(zhǔn)備。
8D
8D,或稱8D報(bào)告,有的行業(yè)也將8D叫做PSP(Problem Sloving Process),一說是由美國國防部開發(fā),另一說是美國福特汽車公司開發(fā),它是一種高度結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化的問題解決方法。
8D可用于解決小規(guī)模或中等規(guī)模的問題,專注于產(chǎn)品和過程的改進(jìn),對問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上,識別、糾正和消除問題。
8D可以用于解決長期或反復(fù)出現(xiàn)的問題,例如頻繁出現(xiàn)的拍蒜斷刀投訴;也可以用于客戶投訴的快反遏制和尋因改進(jìn),例如突然收到客戶現(xiàn)場投訴裝配有問題。
8D和A3及DMAIC方法一樣,在應(yīng)用時(shí)都要用到很多不同的質(zhì)量工具,具有很強(qiáng)的專業(yè)性,通常由工程師或其他專業(yè)人士在解決問題時(shí)使用。 所以通過8D方法的使用,可以磨煉和提升員工問題解決的技能和素養(yǎng)。
8D流行于汽車行業(yè),現(xiàn)在各行業(yè)都在推廣應(yīng)用,經(jīng)常是作為客戶和供應(yīng)商雙方進(jìn)行客訴溝通的通用工作語言。
8D經(jīng)過改進(jìn)后增加了一個步驟D0,很多企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中是執(zhí)行九個步驟的,當(dāng)然也有一些企業(yè)還是使用八個步驟的8D:
1)D0:8D準(zhǔn)備
針對具體問題評估是否需要應(yīng)用8D進(jìn)行問題解決;如果必要,則采取緊急遏制措施。
2)D1:建立團(tuán)隊(duì)
成立8D小組,團(tuán)隊(duì)成員需要有不同職能和專業(yè)知識的人員組成,團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向解決問題。
3)D2:問題描述
量化(5W2H)定義和描述問題,識別內(nèi)部問題和外部問題。

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4)D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)性糾正措施
定義、驗(yàn)證和實(shí)施臨時(shí)性糾正措施(ICA,Interim Containment Actions),臨時(shí)措施將執(zhí)行到永久性糾正措施采用為止,在此期間需監(jiān)控臨時(shí)性糾正措施的有效性,避免問題擴(kuò)大或持續(xù)惡化,
如果是客戶投訴,則需要保護(hù)客戶,減少和避免對客戶的影響,包含隔離缺陷件、持續(xù)挑選、加嚴(yán)檢驗(yàn)等。
5)D4:確認(rèn)并驗(yàn)證根本原因和逃逸點(diǎn)
找出所有可以導(dǎo)致此問題的潛在原因,并進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證;注意要將問題描述中提到的導(dǎo)致偏差的一系列事件/環(huán)境/原因相互隔離測試,并最終確定產(chǎn)生問題的根本原因。
逃逸點(diǎn)的確定和驗(yàn)證,對于客訴尤其重要;客訴產(chǎn)生的根本原因,不一定是問題逃逸的根本原因。
6)D5:選擇并驗(yàn)證永久性糾正措施
選擇最佳的永久性糾正措施(PCA,Permanent Corrective Actions),以消除根本原因;驗(yàn)證PCA有效,且不會導(dǎo)致出現(xiàn)其他問題。
7)D6:實(shí)施并確認(rèn)永久性糾正措施
執(zhí)行所選擇的永久性糾正措施,取消臨時(shí)措施;驗(yàn)證永久性糾正措施,并監(jiān)控其長期效果。
8)D7:防止問題再發(fā)生
更新現(xiàn)有的系統(tǒng),包括體系文件、作業(yè)文件等,從系統(tǒng)層面防止同一問題或類似問題再發(fā)生;將技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)文件化。
9)D8:表彰團(tuán)隊(duì)和個人貢獻(xiàn)
上述D0~D7完成后,問題已改善,肯定改善團(tuán)隊(duì)的努力,并規(guī)劃未來改善方向。
A3
A3由豐田汽車公司開發(fā),所有的想法、計(jì)劃和目標(biāo),都淋漓盡致地體現(xiàn)在一張A3紙上,進(jìn)行溝通和問題解決,故名A3或A3報(bào)告。
A3與8D問題解決法非常相似,遵循PDCA循環(huán),是一種協(xié)作性和可視化工具(包括圖表),它提供了一種簡單而嚴(yán)格的方法,系統(tǒng)地引導(dǎo)人們通過結(jié)構(gòu)化的方法來深入解決問題。
A3用于解決小規(guī)?;蛑械纫?guī)模的問題,幾乎可用于任何改進(jìn)場景,比如可以用來提出一個新的方案或設(shè)想,可以用來匯報(bào)一個正在進(jìn)行項(xiàng)目的狀態(tài),可以用來研究競爭對手做BEACHMARKING,當(dāng)然更可以用來解決問題。
A3結(jié)構(gòu)化問題解決的八個步驟如下:
1)澄清問題
清晰、集中、獨(dú)立的描述和定義問題,詳細(xì)陳述任何背景信息和數(shù)據(jù)等(5W2H)。
2)分解問題
描述問題的現(xiàn)狀,盡可能圖形化快速描述問題,圖文并茂,避免長篇大論,言簡意賅(PARETO等)。
3)設(shè)定目標(biāo)
給出一個詳細(xì)的目標(biāo),要足夠具體、可以實(shí)現(xiàn)和測量(SMART)。
4)根本原因分析
確定問題的根本原因(5WHY/FISHBONE)。
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5)制定對策
制定對策和行動計(jì)劃,列出具體任務(wù)、完成時(shí)間、負(fù)責(zé)人和預(yù)期結(jié)果。
6)實(shí)施對策
落實(shí)對策和行動計(jì)劃。
7)評價(jià)結(jié)果和過程
審查和評估,驗(yàn)證所采取的改進(jìn)措施是否已真正解決問題,是否已達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)。
8)將成功標(biāo)準(zhǔn)化
橫向展開,讓對策產(chǎn)生最大收益,可以將對策拓展到部門內(nèi)部、公司甚至是集團(tuán)。
DMAIC
DMAIC起源于6SIGMA方法,它是一個解決大規(guī)模問題的五步PDCA循環(huán),,但也可以作為一個獨(dú)立的方法來解決問題。
DMAIC以數(shù)據(jù)驅(qū)動來識別過程瓶頸并改進(jìn)、優(yōu)化和穩(wěn)定業(yè)務(wù)流程。因此,DMAIC逐步展開時(shí)會有大量的數(shù)據(jù),是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的結(jié)構(gòu)化問題解決方法。
DMAIC用于解決中等規(guī)模和大規(guī)模的問題,一個DMAIC項(xiàng)目的持續(xù)時(shí)間可能超過三個月,這取決于問題或要改進(jìn)的過程的復(fù)雜程度。
DMAIC包括五個步驟:定義、測量、分析、改進(jìn)和控制。每個步驟都包含很多具體的質(zhì)量工具。
1) "定義 "階段 - DEFINE
確定客戶所關(guān)注的關(guān)鍵質(zhì)量問題和過程,確定影響客戶滿意度的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2) "測量 "階段 - MEASURE
測量當(dāng)前階段關(guān)鍵質(zhì)量特性的實(shí)際績效。收集關(guān)于過程執(zhí)行情況的數(shù)據(jù)。
3) "分析 "階段 - ANALYZE
根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),分析影響關(guān)鍵質(zhì)量特性績效水平的原因,確定過程的關(guān)鍵影響因素,以確定問題的根本原因并尋找改進(jìn)的機(jī)會。

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4) "改進(jìn) "階段 - IMPROVE
設(shè)計(jì)方案尋找關(guān)鍵質(zhì)量特性的最優(yōu)值及其所對應(yīng)的少數(shù)關(guān)鍵影響因素,確定方案來解決和預(yù)防問題,從而改善過程。
5) "控制 "階段 - CONTROL
持續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù),以確保該過程達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo),問題得到解決,并將改進(jìn)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化。
后記 讓問題解決柳暗花明
企業(yè)每天的問題都會層出不窮,如果沒有好的方法,不能高效有效解決,就會疲于救火并最終“山窮水復(fù)疑無路”。
對于中小企業(yè)來說,可以拿來主義,直接使用8D或A3這種方法套裝;那些有能力的中小企業(yè),則可以在PDCA的基礎(chǔ)上,參考8D或A3,構(gòu)建自己的一套結(jié)構(gòu)化解決方法。
只要真正夯實(shí)結(jié)構(gòu)化解決方法,而不是做做樣子,讓其成為員工解決質(zhì)量問題的有效武器,并融入企業(yè)的質(zhì)量文化中,企業(yè)發(fā)展終將“柳暗花明又一村”。

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