4J33

具有反常熱膨脹特性的一種精密合金，又稱熱膨脹合金，廣泛用于電子工業(yè)、精密量具、精密儀表和低溫工程等領(lǐng)域。

4J33是一種基于我國(guó)陶瓷特性的陶瓷密封合金。結(jié)果表明，在-60~600℃范圍內(nèi)，合金的線膨脹系數(shù)與95%Al2O3陶瓷相似。它主要用來(lái)與陶瓷配合封接，是電真空行業(yè)的重要密封結(jié)構(gòu)材料。

化學(xué)成分：

碳{0.05}磷{0.020}硫{0.20}錳{0.50}硅{0.30}鎳{32.1—33.6}鈷{14.0—15.2}余量：鐵

工藝性能與要求：

4J33成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí)，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)最終應(yīng)變率為60%~65%，晶粒度7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性最小。

4J33零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火。

⑴消除應(yīng)力退火為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:470~540℃，保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃，保溫15min~1h，然后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

4J33表面處理工藝表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。

5.54J33切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。