高溫合金概述；

高溫合金是一種特殊的合金材料，具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能。它主要由鎳、鉻、鉬、鎢等元素組成，也被稱為“超合金，”具有高強度、高韌性、高耐熱性和高耐腐蝕性等特點，廣泛應用于航空、航天、能源、化工等領域。

言歸正傳下面我們來說說──────?alloy686鎳基合金

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牌號：alloy 686

美國UNS：N06686

其他名稱：Inconel 686

對應標準：UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992。

歸類：鎳及鎳合金

性能：耐腐蝕

標簽：鎳基合金?耐高溫合金

alloy686特性：

1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能

2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能

3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能

5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的?

alloy686化學成分：

碳C：≤0.010 ，硅Si：≤0.08 ，錳Mn：≤0.75，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.020，鎳Ni：基，鉻Cr：19.00~23，鉬Mo：15~17 ，鎢 W：3.0~4.4，鐵Fe：≤1.0,鈦Ti:0.02~0.25。

alloy686物理功能:

密度8.73g/cm3，熔點1338~1380，比熱容20~700度：377~519 J/kg.K，電阻率20~700度：123.7~127.9. U-(c.m），線膨脹100~600度：11.97~13.18彈性模量20~700度：207~165 MPa。

alloy686合金的特性和應用:

優(yōu)異的耐腐蝕性，可用作通用焊接填充金屬。

合金686是專為尋找一種能在許多惡劣腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出卓越耐腐蝕性的合金而開發(fā)的。

686合金用于最惡劣的工作條件，主要包括化學處理、污染防治、制漿造紙、工業(yè)廢料和生活垃圾處理?；瘜W處理包括換熱器、反應釜、蒸發(fā)器和輸送管道。大氣污染防治包括煙囪內(nèi)襯、管道、爐門、洗滌器、煙氣再熱器、推進器、外罩。

熱處理；

1.熱加工溫度為1200-900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.為了獲得最佳的耐腐蝕性和最合適的晶體結(jié)構(gòu)，應在熱加工后進行熱處理。

3.物料可以直接送到加熱爐。

冷軋；

1.冷加工材料應為固溶或退火，686合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，可選用類似的加工設備。

2.中間退火應在冷加工過程中進行。

3.當冷添加量超過5%時，需要對工件進行固溶處理。

4.為了減少材料磨損，應選擇合金刀片、硬質(zhì)合金或鑄鋼。

焊接工藝；

焊點性能良好。可采用電弧焊、氬弧焊、電阻焊、釬焊等連接方法。大型復雜結(jié)構(gòu)件熔焊后，在870℃退火1 h以消除焊接應力。

零件熱處理工藝；

零件的熱處理工藝應按照相應材料標準的熱處理制度進行。在保護氣氛中，對薄板和帶材進行退火。

合金686可以提供產(chǎn)品形式:

管材、薄板、厚板、帶材、圓棒、六角棒、線材、鍛件。

總之，隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進步，高溫合金也在不斷的發(fā)展升級，目前，科研人員正在開發(fā)一系列新的高溫合金，以改善其機械性能和加工性能，并探索其在更廣泛領域的應用，未來，高溫合金將繼續(xù)發(fā)揮其獨特優(yōu)勢，成為高性能材料領域的重要代表之一。