我公司于2018年6~9月對(duì)4個(gè)袋收塵器實(shí)施了改造，除3?000?t/d回轉(zhuǎn)窯窯尾袋收塵器腐蝕嚴(yán)重須更換殼體外，其余均可以針對(duì)濾袋來(lái)解決超低排放問(wèn)題。具體措施如下：?

2.1?增加收塵過(guò)濾面積?

不改動(dòng)原收塵器殼體，利用收塵器袋室空間加長(zhǎng)濾袋，增加過(guò)濾面積。?（1）6?000?t/d窯尾收塵器：2#窯尾現(xiàn)濾袋底部平面到灰斗平面距離大于2?m，此次換袋將濾袋加長(zhǎng)，規(guī)格設(shè)計(jì)為Φ160?mm×6?800?mm（無(wú)需整改除塵器），系統(tǒng)過(guò)濾面積增加至23?148?m2，全過(guò)濾風(fēng)速由原來(lái)的最大1.0?m/min下降至0.83?m/min。?

（2）6?000?t/d窯頭收塵器：2#窯頭現(xiàn)濾袋底部平面到灰斗平面距離大于5?m，此次換袋將濾袋加長(zhǎng)，規(guī)格設(shè)計(jì)為Φ160?mm×8?800?mm（無(wú)需整改除塵器），系統(tǒng)過(guò)濾面積增加至15?069?m2，全過(guò)濾風(fēng)速下降至0.90?m/min以下。?

（3）3?000?t/d窯尾收塵器：1#窯尾原設(shè)計(jì)為反吹風(fēng)內(nèi)過(guò)濾收塵器，濾袋內(nèi)有支撐鋼圈，縫制過(guò)程中針眼多，超低排放有困難，加上殼體腐蝕嚴(yán)重，所以，于2018年9月公司拆除了原收塵系統(tǒng)，由反吹風(fēng)袋收塵器改為脈沖袋收塵器，

濾袋由Φ300?mm×11?400?mm改為Φ160?mm×6?800?mm，濾袋材質(zhì)由玻纖改為玻纖覆膜。?

改造后處理風(fēng)量560?000?m3/h，總過(guò)濾面積14?348?m2，過(guò)濾風(fēng)速0.65?m/min，壓降<1?000?Pa，濾袋規(guī)格Φ160?mm×6?800?mm，總數(shù)量4?500條，使用溫度200~250?℃，壓縮空氣壓力0.3~0.6?MPa，排放濃度＜5?mg/Nm3。?

（4）3?000?t/d窯頭收塵器：1#窯頭現(xiàn)濾袋底部平面到灰斗平面距離大于5?m，此次換袋將濾袋加長(zhǎng)，規(guī)格設(shè)計(jì)為Φ160?mm×8?500?mm（無(wú)需整改除塵器），系統(tǒng)過(guò)濾面積增加至9?429?m2，全過(guò)濾風(fēng)速由原來(lái)的0.96?m/min下降至0.8?m/min。?

2.2?濾料升級(jí)（覆膜濾料）?

窯頭、窯尾均采用化纖覆膜濾料，其中窯頭采用芳綸覆膜濾袋，窯尾使用聚乙酰胺P84覆膜濾袋。覆膜濾料是以表面處理后的氈料為基材、ePTFE薄膜為膜材通過(guò)高溫?zé)崛鄱纬傻臑V料。膜材是以日本進(jìn)口的聚四氟乙烯（PTFE）為原料，將其膨化成一種具有多微孔性的ePTFE薄膜，ePTFE薄膜平均孔徑可控制在1~2?μm之間，再加上其獨(dú)有的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對(duì)PM2.5的粉塵過(guò)濾精度可達(dá)99.999?5%。覆膜濾料對(duì)于直徑1?μm以上的粉塵過(guò)濾精度可達(dá)到99.999%。濾料通過(guò)覆膜后大大提高了其過(guò)濾微小粉塵的性能，而此部分微小粉塵就是影響排放的關(guān)鍵。?

3?改造后的效果?

我公司邀請(qǐng)洛陽(yáng)黎明檢測(cè)服務(wù)有限公司于2018年9月25~27日對(duì)公司3?000?t/d和6?000?t/d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾超低排放改造工程進(jìn)行了驗(yàn)收監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示廢氣顆粒物排放濃度最大值為5.3?mg/Nm3（1#窯頭為3.9~5.1?mg/Nm3，1#窯尾為3.2~4.8?mg/Nm3，2#窯頭為3.6~5.3?mg/Nm3，2#窯尾為3.3~5.3?mg/Nm3），均達(dá)到《河南省2018年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)工作方案》中關(guān)于顆粒物排放濃度不高于10?mg/Nm3的要求。