近年來，隨著碳中和、碳達峰目標(biāo)的落地推進，工業(yè)制造進入綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期。秉持“讓孩子的天空更蔚藍”環(huán)保理念，24年來，廣汽本田深耕生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域，行走在節(jié)能降碳的前沿，將綠色發(fā)展理念貫穿至汽車生產(chǎn)全生命周期，打造行業(yè)領(lǐng)先的環(huán)保節(jié)能工廠標(biāo)桿。其中，黃埔工廠清漆噴房廢氣RTO項目被寫入2018年《國家先進污染防治技術(shù)目錄（大氣污染防治領(lǐng)域）》；2020年，“中涂噴房廢氣治理”項目成為中日環(huán)境示范項目，并作為“教科書式”的優(yōu)秀案例推廣至日本。

*內(nèi)蒙古植樹一期成果

*河北豐寧縣植樹前后對比

嚴于治理、長于技術(shù)，廣汽本田傾力打造 VOCs 處理示范項目

作為汽車合資企業(yè)中的佼佼者，廣汽本田對于技術(shù)的追求不止于生產(chǎn)領(lǐng)域。多年來深度研究VOCs減排技術(shù)，廣汽本田建立了一整套行之有效的源頭治理、過程控制、末端削減管理模式，樹立了行業(yè)先進的全流程治理范本。在廣東省超過 10 萬家涉及VOCs的企業(yè)中，廣汽本田脫穎而出，成為中日環(huán)境示范項目承接企業(yè)。

以2020年完成的廣汽本田“中涂噴房廢氣治理”項目為例，該項目通過采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪技術(shù)，將經(jīng)過處理后的大風(fēng)量、低濃度中涂噴房廢氣通入沸石濃縮轉(zhuǎn)輪進行吸附、脫附，再經(jīng)過高溫氧化處理，最終轉(zhuǎn)化為無害的 H2O 和 CO2。該技術(shù)每年可削減 VOCs排放量 44.91 噸、二氧化碳排放量 189.3 噸，達到世界先進水平。作為中日環(huán)境示范項目，該項目得到中國生態(tài)環(huán)境部與日本專家代表團的高度評價，為汽車行業(yè)的VOCs治理提供了新思路、新范本。

而正在規(guī)劃建設(shè)的廣汽本田新能源專屬工廠更全面升級了電動車低碳環(huán)保生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)從原輔材料、制造工藝、末端治理等全流程管控上的再度升級。新工廠單位涂裝面積VOCs排放量比全球最嚴格的排放標(biāo)準(zhǔn)進一步降低78%，遠低于歐美等地區(qū)的工廠均值。在VOCs治理上，廣汽本田始終精益求精，不斷突破新高度。

資源循環(huán)、降廢增效，廣汽本田著力建設(shè)綠色高效物流供應(yīng)鏈

為了最大限度地降低環(huán)境負荷，廣汽本田還積極推進綠色包裝措施，全面采用可循環(huán)利用的包裝容器，構(gòu)建綠色高效環(huán)保的物流供應(yīng)鏈。

以資源有效利用和廢棄風(fēng)險零化為目標(biāo)，廣汽本田積極聯(lián)合各相關(guān)方，從資源采購、使用、報廢等各環(huán)節(jié)著手，優(yōu)化包裝材料的使用，一方面優(yōu)化容器結(jié)構(gòu)、最大限度減少包裝輔材的使用；另一方面，全面采用可循環(huán)包裝，逐步杜絕一次性包裝輔材；同時，取消發(fā)泡材料包裝，在保證品質(zhì)、降低成本的同時，大幅度削減發(fā)泡材料報廢帶來的環(huán)境污染問題。

除此之外，廣汽本田還全面建立了物流環(huán)節(jié)包裝容器基準(zhǔn)，通過設(shè)立包裝工藝管理 KPI 指標(biāo)，指導(dǎo)并衡量包裝工作的開展等，最大限度地提高物流效率，減少相關(guān)資源的浪費。

節(jié)能降耗、精細管理，廣汽本田全面構(gòu)建綠色制造體系

除了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)全面落實綠色低碳政策，廣汽本田從工廠設(shè)計建造之初，即綜合考慮環(huán)境影響和資源效益，構(gòu)建起完整的綠色制造體系。

以廣汽本田增城工廠為例，廣汽本田充分利用屋頂24萬平方米的資源建設(shè)太陽能發(fā)電項目，年發(fā)電能力達到1900萬度，相當(dāng)于 1萬個家庭一年的用電量，每年節(jié)約標(biāo)煤2300噸、減少二氧化碳排放1.75萬噸，相當(dāng)于每年種植95萬棵樹。廣汽本田第三工廠延續(xù)了增城工廠的綠色環(huán)保優(yōu)勢，并設(shè)定了更高水平的環(huán)保目標(biāo)，導(dǎo)入1萬千瓦的太陽能發(fā)電系統(tǒng)，成為國內(nèi)首家如此大規(guī)模地采用太陽能發(fā)電系統(tǒng)的汽車企業(yè)。

在水資源的利用方面，廣汽本田增城工廠導(dǎo)入先進的膜處理技術(shù)，實現(xiàn)100%回收和“廢水零排放”，每年可節(jié)約自來水量80萬噸。同時，通過完善各級用水節(jié)水管理制度、建立廠區(qū)計量監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實行體系化、精細化管理，最大限度地節(jié)約水資源。

24年來，廣汽本田始終堅持綠色經(jīng)營，打造綠色工廠，將綠色發(fā)展理念貫穿汽車生產(chǎn)全生命周期。2021年1月，廣汽本田增城工廠獲評“廣東省環(huán)境教育基地”，成為廣州市首個工廠類省級環(huán)境教育基地；2021年8月，廣汽本田首批榮獲廣東省生態(tài)環(huán)境廳授予的“減污降碳突出貢獻企業(yè)”稱號。

多年來，廣汽本田致力于節(jié)能環(huán)保汽車產(chǎn)品的研發(fā)與推廣，構(gòu)建起完善的電動化產(chǎn)品矩陣，積極倡導(dǎo)綠色出行。關(guān)注綠色生態(tài)，廣汽本田聯(lián)合各方環(huán)保力量在廣東、河北、內(nèi)蒙古等地累計造林24,720畝，流溪河水源地保護項目改良土壤超1,000畝。未來，廣汽本田將繼續(xù)堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展路線，讓孩子的天空更蔚藍、讓夢走得更遠！