3D打印離大規(guī)模批量生產還有很長的一段路要走，包括成本、材料和質量在內的“三大難題”尚未被完全克服。

最近，與3D打印相關的好消息日益增多，無論是蘋果、榮耀引入3D打印，還是被3D打印帶火的國民級熱門玩具“蘿卜刀”。然而，也有一些關于3D打印安全問題的報道。通過這些事件，我們也有一些自己的思考，與大家分享。

和CNC比，3D打印還是小批量，成本很難降

兩個月前，榮耀發(fā)布了折疊屏旗艦手機榮耀Magic V2，其折疊屏核心部件采用了鈦合金3D打印工藝，從而減小了折疊屏的厚度和重量。然而，根據知情人士透露，由于成本等因素，榮耀最終放棄了3D打印鈦合金的方案，改為了其他加工方式，并已開始量產。

而剛剛發(fā)布的iPhone 15系列中的兩款高配版也采用了鈦合金邊框。雖然有報道稱蘋果采用了3D打印技術，但可能僅用于制作樣品，而不是大規(guī)模生產。據稱蘋果手機的鈦金屬邊框主要供應商工業(yè)富聯正在采用傳統(tǒng)的機加工方式批量生產鈦金屬邊框。

盡管鈦合金已經被應用于手機制造，但目前3D打印仍主要用于小批量試樣制作，想要進行大規(guī)模生產時，這些大廠仍更傾向于選擇CNC加工。

和注塑比，3D打印有先發(fā)優(yōu)勢，但遠遠不夠

目前爆火的“蘿卜刀”受中小學生歡迎，也在許多小店銷售，價格在5元左右。據了解，這款被稱為“解壓神器”的蘿卜刀在電商平臺上的價格更低，普遍在2-3元一把，多家店鋪的月銷量已經超過了10萬。雖然3D打印為國民級玩具的制作提供了契機，堪稱國民級玩具的制作最初來自于3D打印，而又不局限于通過3D打印制作，現在傳統(tǒng)的開模注塑版已經成為主流。

可以說，如果沒有3D打印，蘿卜刀不會這么火，但由于成本因素，批量生產上，3D打印仍然無法與注塑相媲美。

3D打印產業(yè)化還很年輕，仍需努力，不敢懈怠

盡管3D打印已經發(fā)展了幾十年，在航空航天、醫(yī)療和齒科等領域取得了長足進展，但要將其發(fā)展成為一個完整的產業(yè)仍然有很長的路要走。我們需要更多的應用場景，以便真正進入終端生產。要實現這一目標，除了不斷改進設備、提高生產效率和降低打印成本之外，還需要加大對材料的研發(fā)工作，并將設備和材料相結合，以形成穩(wěn)定的生產工藝參數。只有將3D打印與各個行業(yè)相結合，使其成為一種有效的工具，才能實現最終目標。

這里不得不提，前不久在上海某3D打印公司發(fā)生的粉塵爆燃事故，造成了2人死亡和2人重傷的嚴重后果。初步分析顯示，事故原因主要是工作人員操作不當，尤其是直接向濾筒除塵器濾芯潑水，使得濾筒除塵器發(fā)生第二次爆燃。

金屬3D打印在整個行業(yè)中占有很大比重，這一事件不僅影響了該公司的長遠發(fā)展，同時也為整個行業(yè)敲響了安全警鐘，安全是最重要的生產要素。在3D打印這個新興行業(yè)中，我們時刻都不敢懈怠。

最后，3D打印的故事仍在繼續(xù)，而在這漫長的前進道路上，我們必須保持清醒。