制造業(yè)為什么要進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型
2022年政府工作報告提出“增強制造業(yè)核心競爭力”,制造業(yè)作為國家經(jīng)濟的中流砥柱,與去年“保持制造業(yè)比重基本穩(wěn)定”的定位相比,戰(zhàn)略級地位明顯提高,這也給中國制造業(yè)提出了更高要求。
如今,各行各業(yè)盛行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,中國制造業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求尤為迫切,歸其原因可謂“內(nèi)憂外患”,既有來自國際先驅(qū)者的壓力,也有浪費低效等自身問題亟待解決,本篇文章選材自紛享銷客出品《2022-B2B企業(yè)新增長橙皮書》,詳述中國制造業(yè)為什么要進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
規(guī)模大利潤低,應(yīng)以高質(zhì)量增長為目標(biāo)
近年來我國越來越多的企業(yè)入圍《世界品牌500強》,但平均利潤率仍大幅低于英美發(fā)達國家。賽迪顧問數(shù)據(jù)表明,2020年中國擁有世界500強制造業(yè)企業(yè)61個,排名世界第一,但平均利潤率僅為2.0%,美國這一數(shù)據(jù)達到8.3%,英國、瑞士的平均利潤率甚至高達12.3%、11.7%。平均利潤率的巨大差距背后,反映的是我國制造業(yè)領(lǐng)航企業(yè)雖然具有規(guī)模優(yōu)勢,但并未建立擁有高溢價能力的核心競爭力。中國制造業(yè)仍處于全球化制造業(yè)供應(yīng)鏈中下游,或以加工為主,而不是應(yīng)用創(chuàng)新,自然無法獲得高質(zhì)量增長。

何為高質(zhì)量增長?紛享銷客制造業(yè)專家伍嘉敏認為:一方面要通過技術(shù)創(chuàng)新來提升制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的增值能力;另一方面則要構(gòu)建全價值鏈的精益化管理能力,在生產(chǎn)、營銷、銷售、服務(wù)等內(nèi)部運營鏈的每一個環(huán)節(jié)上通過持續(xù)的降本增效,來實現(xiàn)可持續(xù)的綠色新增長。
國際大勢所趨,中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢在必行
制造業(yè)無疑是大國經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),當(dāng)今國際形勢日益復(fù)雜,各國競相改造和升級制造業(yè),鞏固地位開發(fā)新的競爭優(yōu)勢,這一輪的產(chǎn)業(yè)升級,數(shù)字化升級是重中之重。
美國作為世界最大經(jīng)濟體,特朗普政府發(fā)布了“美國先進制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力戰(zhàn)略”、“國家人工智能戰(zhàn)略”等政策文件,拜登上臺后,又相繼發(fā)布了“2021年創(chuàng)新與競爭法案”等文件。歐盟則在近年相繼發(fā)布“工業(yè)5.0:邁向可持續(xù)、以人為本和彈性的歐洲產(chǎn)業(yè)”、“2030數(shù)字羅盤:歐洲數(shù)字十年之路”等指導(dǎo)綱領(lǐng)。鄰國日本也發(fā)布“日本下一代人工智能推進戰(zhàn)略”、“互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)東京倡議”等規(guī)劃文件。
在此國際大勢之下,中國制造業(yè)企業(yè)如果想突破利潤微薄的中低端產(chǎn)業(yè)鏈定位,就必須加速探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。
杜絕浪費,數(shù)字化精益制造是最佳選擇
所有的增長最終體現(xiàn)在利潤水平提高,中國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路,必須以自身產(chǎn)業(yè)特點為基礎(chǔ),尋找降本增效、提升利潤的數(shù)字化利器。制造業(yè)作為一個實體產(chǎn)業(yè),其利潤的增長必然來自更高價值的商品和更低成本費用的流出。因此,QCD管理一直是制造業(yè)經(jīng)營管理的核心:確保最高的產(chǎn)品質(zhì)量、最低的成本、最短的交付周期,從而實現(xiàn)精益化的制造。

由于長期處于供應(yīng)鏈中下游,以加工為主的中國制造業(yè)在生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)中存在著諸多浪費,從而造成利潤率低,不利于成本控制,這些浪費包括:
1.不良修理的浪費 2.加工浪費 3.動作浪費 4.搬運浪費 5.庫存浪費 6.制造過多/過早浪費 7.等待浪費 8.管理浪費
浪費現(xiàn)象背后是巨額的成本,要減少上述8大浪費現(xiàn)象,實施精益制造的十個步驟,就需要清晰顯現(xiàn)出解決這些問題的投入產(chǎn)出比,量化全鏈路的過程指標(biāo),基于量化指標(biāo),搭建數(shù)字化的管理體系。
精益制造實施的十個步驟包括:均衡化生產(chǎn);涉及生產(chǎn)系統(tǒng);減少時間設(shè)置;整合質(zhì)量控制;整合預(yù)防維修;整合生產(chǎn)管理;整合庫存庫存管理;整合供應(yīng)商管理;實施自動化與信息化;重塑公司組織架構(gòu),實現(xiàn)集團精益控制等。而全部精益制造的落地都和數(shù)字化有關(guān),因此,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型刻不容緩。
總結(jié)
IDC報告指出,中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前三大動機為:
提高員工的生產(chǎn)效率和盈利能力通過連接產(chǎn)品、資產(chǎn)和人員來推動新的收入來源將數(shù)據(jù)和信息視為一種資產(chǎn),并投資于能夠?qū)⑵渥儸F(xiàn)的技術(shù)
從全球范圍來看,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍處于早期階段,歐美雖做出布局規(guī)劃但轉(zhuǎn)型實踐仍在摸索階段,工業(yè)大數(shù)據(jù)價值創(chuàng)造也才剛剛起步,中國制造企業(yè)如果能夠抓住轉(zhuǎn)型機遇,探索出數(shù)字科技與工業(yè)制造知識融合的新路徑,將有望彎道超車,實現(xiàn)“由大變強”的歷史性跨越。
紛享銷客總結(jié)過去幾年在制造業(yè)的精耕經(jīng)驗,在《2022-B2B企業(yè)新增長橙皮書》中對中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進行了詳盡的闡述和分析,請下載查閱。
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