10噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器組成及原理：

主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)特點：

1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進出風口等，全部由鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)要求嚴密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時氣流互相干擾。進出風口設在濾袋室一側(cè)的兩端，中間用一斜板隔開，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入口門(上蓋)。檢修時提升閥關(guān)閉，切斷氣流，在不停機的情況下，從入孔門(上蓋)進入凈氣室可更換濾袋和檢修閥門等。

2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)嚴密，斗壁上裝有檢修門，下部裝有排灰裝置。

3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。排灰裝置用螺旋輸送機或拉鏈輸灰機。

4、提升閥：當輪到某室清灰時，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣體的進氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動作由清灰時間程序控制器進行控制。

5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 21/22每室裝一個。脈沖閥的動作由清灰時間控制器通過脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開時，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。

6、壓縮空氣儲氣罐：為確保提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設置儲氣罐。儲氣罐的壓力要保持 0.4～0.5MPa。儲氣罐裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其壓力符合壓力容器的標準。

鍋爐布袋除塵器具有阻力低、安裝布置靈活，除塵效率高，使用壽命長等特點。燃煤鍋爐布袋除塵器在目前使用中要數(shù)布袋除塵器效果好，能夠滿足排放標準。鍋爐布袋除塵器型長布袋除塵器，是一種處理風大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備。

燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐，市場保有率以非常高，大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下，煙氣可直接進入布袋除塵器，小型燃煤鍋爐由于沒有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右，_過了布袋的承受溫度需進行降溫處理后再進布袋除塵器，鍋爐煙氣降溫常采用風冷降溫和水冷降溫兩種方式，可根據(jù)客戶的具體情況來為客戶制定具體的降溫措施，從而達到保護布袋的目的。

鍋爐布袋除塵器保護措施：

1.旁路系統(tǒng)：鍋爐在檢修時煙氣可從旁路管道直接排出，從而實現(xiàn)鍋爐不停機檢修。

2.預噴涂裝置：鍋爐在投助燃油時煙氣當中會有大量的油煙，由于會油煙吸附在布袋表面造成布袋堵塞影響過濾，預噴涂裝置會在鍋爐噴入助燃油是往煙氣管道內(nèi)噴入石灰粉來吸附煙氣內(nèi)的油煙，從而解決布袋堵塞問題。

3.冷風閥：冷風閥配有在線測溫系統(tǒng)，會實時監(jiān)測煙氣溫度。當煙氣溫度_過布袋所能承受的溫度時冷風閥會自動開啟，除塵器會吸入一部分自然空氣來降溫達到保護布袋的目的。

4.鍋爐除塵器保溫：燃料在經(jīng)過高溫燃燒后燃料內(nèi)的水分會變成水蒸氣和煙氣一同進入布袋除塵器內(nèi)，煙氣在進入布袋除塵器時由于內(nèi)外溫差較大會自然降溫，這樣煙氣內(nèi)的水蒸氣_會形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋隨著過濾的進行，水分和灰塵會在布袋表面形成泥巴從而出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，造成布袋無法進行過濾。除塵器保溫后煙氣在進入除塵器后不會出現(xiàn)降溫，水蒸氣也_不會形成冷凝水避免了糊袋現(xiàn)象的產(chǎn)生。

鍋爐布袋除塵器的技術(shù)特點：

1、采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、采用國內(nèi)優(yōu)良的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。

鍋爐布袋除塵器選擇要點分幾個方面，根據(jù)鍋爐的規(guī)格型號選擇布袋除塵器電處理風量。一噸鍋爐的處理風量是3000m3/h，再根據(jù)風量求出布袋除塵器電過濾面積。鍋爐布袋除塵器安裝后的檢查：布袋安裝結(jié)束后，要對全部的袋籠安裝情況進行檢查，逐一確定安裝的質(zhì)量情況，重點檢查袋籠的頂蓋與布袋袋口的配合情況及袋籠的穩(wěn)定性能。鍋爐布袋除塵器安裝前的檢查：安裝前，對所用的袋籠進行認真檢查。對即將使用的全部除塵袋籠要逐一進行檢查，不放過任何的瑕疵紕漏。對檢查出來的不能使用的產(chǎn)品，應采取合理的處置措施后才能用于安裝。

這些措施都有利于鍋爐布袋除塵器的防火，所以將要安裝或者已經(jīng)安裝袋式除塵器的朋友們，要按照上述所講進行一下檢查，防患于未然。

1、從鍋爐布袋除塵器使用周期出發(fā)。根據(jù)需求來選購是否為持續(xù)24小時工作的機器。

2、過濾氣體通過除塵布袋的速度。這是選擇鍋爐布袋除塵器非常重要的一點。

3、從鍋爐布袋除塵器運行環(huán)境是否為易爆易燃場所，來決定是否有選購防爆型工業(yè)鍋爐布袋除塵器。

4、鍋爐布袋除塵器在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。這是確定除塵器功率和容量的前提條件，在選擇設備時功率要大于平常所需功率。

5、從除塵布袋的承受溫度和氣體的露點溫度確定使用溫度。在日常工作中氣體低于露點溫度時應當提高溫度，氣體高于使用溫度時應當降低溫度。

隨著環(huán)保局對煙氣排放的要求，許多客戶在選擇除塵設備時不再單一的注意除塵設備的價格，除塵設備的選型也成了客戶選擇配套除塵器的考慮因素。下面小編為您解析鍋爐布袋除塵器選型參考資料：我公司依據(jù)根據(jù)袋式除塵器工藝和控制設計要求，同時應遵循DL/T5153《火力發(fā)電廠廠用電設計技術(shù)規(guī)定》、DL/T5044《低壓配電設計規(guī)范》、SDJ26《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計技術(shù)規(guī)程》、GB50217《電力工程電纜設計規(guī)范》等_、行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程的規(guī)定對鍋爐進行選型。

鍋爐煙氣中含有酸性氣體(如二氧化硫、三氧化硫 和氮氧化物 )和水蒸氣,尤其對于采用高硫燃料的鍋爐,煙氣露點溫度較高,可達150℃,經(jīng)常引起鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕 。_環(huán)保局對于鍋爐廢氣煙塵的排放標準為：監(jiān)測鍋爐煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度的采樣方法應按GB5468和GB/T16157規(guī)定執(zhí)行。二氧化硫、氮氧化物的分析方法按_環(huán)境保護總局規(guī)定執(zhí)行。（在_頒布相應標準前，暫時采用《空氣與廢氣監(jiān)測分析方法》。

目前，全國燃煤鍋爐在電力、供暖、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中占絕大多數(shù)，特別是熱電聯(lián)產(chǎn)項目中，普遍運用燃煤鍋爐。燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程，現(xiàn)在又有了回到布袋除塵器的趨勢。

環(huán)保政策對粉塵的排放要求已有了提高，從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地點要求50 mg/Nm3以下；許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達到30 mg/Nm3以下。目前布袋除塵器完全可以達到_要求甚至可以達到_凈排放要求10 mg/ Nm3

由于除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。

鍋爐布袋除塵器，目前有三種形式單機脈沖除塵器，氣箱式脈沖除塵器以及 長袋低壓脈沖除塵器。

單機收塵器（DMC除塵器）屬于在線脈沖除塵器，體積小方便安裝及日常維護，投資較小完全能滿足1-6噸小型燃煤鍋爐的使用。

氣箱脈沖除塵器及長袋低壓脈沖除塵器主要使用在中型及大型燃煤鍋爐。

鍋爐單機除塵器的特點：過濾面積利用率高，占地面積小，相對老式的布袋除塵器清灰能力強，除塵器選用側(cè)進風可以有效的保護布袋，投資較小。