電爐除塵器主要針對電爐在填料，配料時，熔煉鋁、銅、鐵過程中產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔獠都卫韮艋瑴p少和防止煙氣對環(huán)境的污染，改善車間工作環(huán)境，實現(xiàn)環(huán)保新性能指標(biāo)。

電爐袋式除塵器系統(tǒng)性能：

1、采用外濾式，濾袋利用彈簧圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

2、清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3、設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

4、袋式除塵設(shè)備進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

5、電爐除塵器配置了離線閥，它的關(guān)閉能保正除塵器單個倉室的離線，實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。

6、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度超過預(yù)設(shè)報警值時，打開冷風(fēng)裝置，保護濾袋。電爐煙氣排放達到排放標(biāo)準(zhǔn)尤為重要，要想排放達標(biāo)需控制好電爐除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，才會使系統(tǒng)運行阻力小、除塵效果好、布袋壽命較長，運行費用低。

電爐除塵器治理工藝流程：

在電爐投料口統(tǒng)一安裝了(吸塵罩)攏煙罩，確保在加料、冶煉、出渣、出料時產(chǎn)生的大量煙氣，不會四處擴散，通過吸風(fēng)機的引力，把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進行過濾。

電爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)捕集器進入煙道，在足夠長的煙道中溫度降低到濾袋允許溫度后進入袋式除塵器，在除塵器中煙氣與粉塵分離凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣，收集的粉塵由排灰裝置排出。

電爐除塵器可根據(jù)實際工況的需求設(shè)計生產(chǎn)，我們有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場勘查，量身定做。