保健品日益成為人們生活密不可分的一部分，隨著中國人民消費(fèi)水平的提高、各項(xiàng)國家利好政策的驅(qū)動以及人們健康意識的提升，中國保健品將迎來發(fā)展黃金時期。而直銷行業(yè)經(jīng)過約20年的發(fā)展已經(jīng)成為保健食品的主要代表性企業(yè)。

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保健品進(jìn)入我國只有不到30多年，發(fā)展歷史較短、監(jiān)管不夠成熟，在過去較長的時間里，生產(chǎn)廠家、經(jīng)營銷售者魚龍混雜，嚴(yán)重影響了保健行業(yè)的口碑，在一定程度上打擊國內(nèi)消費(fèi)者對國內(nèi)保健食品品牌的信心。

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近年僅僅擁有傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)和手動生產(chǎn)計劃和物料計劃安排已經(jīng)漸漸無法滿足多品種小批量的生產(chǎn)需求。戰(zhàn)略合作客戶進(jìn)一步提出嚴(yán)格的供應(yīng)鏈要求。為了實(shí)現(xiàn)多工廠生產(chǎn)協(xié)同、快速滿足客戶的需求，保健品企業(yè)可以從生產(chǎn)計劃著手，以實(shí)現(xiàn)銷售預(yù)測，銷售計劃和生產(chǎn)計劃的閉環(huán)，生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場執(zhí)行的快速聯(lián)動閉環(huán)，生產(chǎn)計劃和物料計劃的協(xié)同閉環(huán)，等一系列集成供應(yīng)鏈管理要求，而APS自動排產(chǎn)就是一個很好的選擇。

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保健品企業(yè)存在著的管理問題：

一.??? 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)線多，工藝管理難度大；

二.??? 產(chǎn)品的種類多，產(chǎn)品種類、工藝、材料等資源與生產(chǎn)計劃關(guān)聯(lián)度大，計劃制作難度大；

三.??? 訂單變化速度快，生產(chǎn)計劃需要變化難度大；

四.??? 物料種類多，原料采購周期長。

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企業(yè)的不斷發(fā)展會出現(xiàn)調(diào)度等各部門的局部優(yōu)化和不協(xié)同作業(yè)，導(dǎo)致人工EXCEL排程復(fù)雜，響應(yīng)變化效率低；MRP采購物料不準(zhǔn)確，物料計劃制定不能準(zhǔn)確按需求進(jìn)料，已經(jīng)成為業(yè)務(wù)發(fā)展的瓶頸，導(dǎo)入生產(chǎn)計劃系統(tǒng)迫在眉睫。

企業(yè)需要考慮如何提升生產(chǎn)效率，不僅在滿足客戶交期的同時，也提高訂單物料齊套率，降低庫存，提升供應(yīng)鏈管理的效益。

APS自動排產(chǎn)可以給保健品企業(yè)帶來這些效益：

1.????????? APS高級排程軟件可以將ERP導(dǎo)入的產(chǎn)品、物料、設(shè)備等資料進(jìn)行存儲，并根據(jù)工藝BOM等數(shù)據(jù)將生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，防止設(shè)備異常問題產(chǎn)生；

2.???????? 排程軟件可以實(shí)現(xiàn)多種有限資源的約束，拉動人員需求計劃，保證合適的崗位由合適的人進(jìn)行，并提供詳細(xì)的生產(chǎn)流程，防止操作問題出現(xiàn)；

3.????????? APS排程軟件通過拉動設(shè)備計劃，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，讓合適的設(shè)備生產(chǎn)合適的產(chǎn)品，防止設(shè)備保養(yǎng)計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)；

4.????????? 將客戶長期需求計劃分解為日周月生產(chǎn)計劃：未來每天、每周、每月內(nèi)，分別要完成什么產(chǎn)品，多少量；一般精確到3+9+2，即：3周內(nèi)的每日需求計劃，9周內(nèi)的每周需求計劃，2個月內(nèi)的每月需求計劃。

5.????????? 根據(jù)生產(chǎn)計劃產(chǎn)生多種報表，其中包括物料需求計劃，可以輸出未來一周、一個月的物料需求計劃，防止生產(chǎn)欠料。

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APS自動排產(chǎn)通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動考慮各種影響生產(chǎn)計劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計劃方案，當(dāng)訂單、機(jī)臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產(chǎn)計劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實(shí)現(xiàn)不同的排程效果，也是設(shè)置無人值守的自動定時排程。

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APS自動排產(chǎn)系統(tǒng)按照工單的開始時間給出具體的物料需求時間以及采購時間點(diǎn)，減少非當(dāng)前急需物料積壓庫存，同時APS系統(tǒng)會按照交期占用庫存，避免重復(fù)購買的同時使采購也具有計劃性，單次采購成本降低30%左右。

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APS自動排產(chǎn)系統(tǒng)可對超期訂單實(shí)時提醒，可進(jìn)行計劃性委外，同時系統(tǒng)派工采用齊套派工能夠精確的把控物料的需求時間，系統(tǒng)會更加緊湊的安排半成品的生產(chǎn)計劃，確保在制品等待時間符合預(yù)期。

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計劃員所有操作全部在APS自動排產(chǎn)系統(tǒng)中進(jìn)行操作，包括工單排版，計劃排程，實(shí)際跟蹤全部都在系統(tǒng)中進(jìn)行操作以及查詢，計劃員平時一天的計劃工作只需要30分鐘就能夠完成計劃的排產(chǎn)、物料需求、產(chǎn)能安排。

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安達(dá)發(fā)APS是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。安達(dá)發(fā)APS通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，通過非常復(fù)雜的智能化數(shù)學(xué)算法，反復(fù)模擬、試探、優(yōu)化、計算，最終給出相對最優(yōu)的詳細(xì)計劃。安達(dá)發(fā)APS主要解決：客戶訂單交期評估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題。

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