張馳咨詢|什么是精益生產(chǎn)培訓(xùn)？

1.精益生產(chǎn)概念和基本思想 ?

精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，努力做到零缺陷、零庫(kù)存。主要是由于市場(chǎng)供求等方面的影響，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織情況、運(yùn)行方式等方面的改革，使企業(yè)能夠更加迅速的適應(yīng)不斷發(fā)生變化的客戶需求，并且能夠做到使生產(chǎn)過(guò)程中所有冗雜、多余且無(wú)用的程序及步驟發(fā)生精簡(jiǎn)，消除浪費(fèi)，最終在生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)方面都達(dá)到完美結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。 ?

2.精益生產(chǎn)管理模式的實(shí)質(zhì)、目標(biāo)及特點(diǎn) ?

精益生產(chǎn)管理模式是圍繞著最大限度利用生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的合作廠商、本企業(yè)的員工及資產(chǎn)本身所固有能力的綜合體系。這個(gè)體系要求所形成的各個(gè)環(huán)節(jié)都是最卓越的，并且能夠形成一個(gè)可以解決問(wèn)題并不斷加以改善的環(huán)境，打破了傳統(tǒng)職能的界限。故精益生產(chǎn)管理模式的實(shí)質(zhì)可以說(shuō)是管理過(guò)程。??

精益生產(chǎn)管理模式的目標(biāo)是最大限度地減少企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所占用的各種資源，徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，具體要達(dá)到以下七個(gè)目標(biāo)：廢品量最低；搬運(yùn)量最低；庫(kù)存量最低；批量?。粰C(jī)器損壞低；生產(chǎn)提前期最短；準(zhǔn)備時(shí)間最短。 ?

精益生產(chǎn)管理模式的特點(diǎn)主要有： ?

拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)：精益生產(chǎn)所要求的生產(chǎn)起點(diǎn)是最終用戶的需求，強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的零庫(kù)存，使生產(chǎn)過(guò)程中一道工序結(jié)束后可以立刻轉(zhuǎn)入到下一個(gè)工序。 ?

全面質(zhì)量管理：強(qiáng)調(diào)高質(zhì)量產(chǎn)品是生產(chǎn)出的而非檢驗(yàn)出的，要求對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工序都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，其重點(diǎn)在于培養(yǎng)每一位員工的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)每道工序的質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格的控制與監(jiān)督以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 ?

團(tuán)隊(duì)工作法與并行工程：每位員工并不僅僅執(zhí)行上級(jí)命令，更重要的是進(jìn)行良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)期間，將各種設(shè)計(jì)情況與顧客最終需求結(jié)合起來(lái)，并保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。 ?

精益生產(chǎn)關(guān)注效率、成本、交期。六西格瑪管理流程、質(zhì)量、過(guò)程波動(dòng)。 ?

張馳咨詢提供精益改善周，培訓(xùn)+項(xiàng)目輔導(dǎo)。 ?

精益管理咨詢項(xiàng)目如下：VSM培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)改善、精益布局與生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、單元線生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、TPM、SMED（快速換模）、精益?zhèn)}庫(kù)、內(nèi)部物流設(shè)計(jì)..??