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10000風(fēng)量催化燃燒設(shè)計(jì)方案

2020-10-11 07:45 作者:泊頭金珠環(huán)保 0人讀過 | 我要投稿

10000風(fēng)量催化燃燒設(shè)計(jì)方案，RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。自動(dòng)化成度高，在國內(nèi)處于深受歡迎地位。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯類廢氣以及類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環(huán)已烷、環(huán)已烯、環(huán)已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有機(jī)廢氣均能凈化。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點(diǎn)火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門，小火點(diǎn)燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

本裝置是采用廢氣先進(jìn)入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設(shè)計(jì)的，采取多氣路工作（見圖1）方式，由3個(gè)活性炭吸附器，1臺(tái)初級過濾器，1臺(tái)催化燃燒器（輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成）。其工作流程是：將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理，再經(jīng)干式過濾器除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾氣15米高空排放。

催化燃燒→初級過濾器→廢氣→風(fēng)?機(jī)→吸附箱2→吸附箱1→?補(bǔ)冷閥·→脫附→風(fēng)?機(jī)

窩狀活性炭當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時(shí)，本吸附箱停止工作。脫附后的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排往大氣，一部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，大大節(jié)省能耗，它既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷情況下使用。

當(dāng)某個(gè)吸附器吸附飽和需要脫附再生時(shí)，有PLC程序自動(dòng)切換到脫附工作狀態(tài)，該吸附器進(jìn)行脫附工作。這樣，可以保證由于生產(chǎn)需要的連續(xù)性。單臺(tái)吸附器每次脫付需要4小時(shí)左右。每次脫附利用生產(chǎn)間隙完成。

VOCS催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：

VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備包括干式過濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

1.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備干式過濾系統(tǒng)：包括過濾箱、抽屜、過濾材料等，這是一個(gè)初中效過濾系統(tǒng)，進(jìn)入到吸附箱的氣源干凈、干燥、無顆粒；

2.VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性炭、泄壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋裝置、儀表閥門等。

3、VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備催化燃燒裝置：包括裝置本體、電加熱預(yù)熱室、催化燃燒蓄熱室、泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。

4. VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)：包括電柜、PLC、觸摸屏、現(xiàn)場儀表及線管等。

5. VOCS廢氣處理催化燃燒設(shè)備管道及風(fēng)機(jī)，所有連接管道均選用工業(yè)鍍鋅板制作

VOCS催化燃燒設(shè)備處理流程：

VOCS催化燃燒設(shè)備的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程。

干式除塵流程：待處理的廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式除塵，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；

吸附氣體流程：完成顆粒物的去除的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，氣體中的物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)空；

脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量；一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。