GH4099

GH4099應(yīng)用概況及特性

GH4099合金板材已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工可調(diào)噴口殼體、加力筒體等零部件；GH4099軋制棒材已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片；GH4099鍛制棒材已用于制作大型艦用燃?xì)廨啓C(jī)和巡航導(dǎo)彈的結(jié)構(gòu)部件。用該合金制作的的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接運(yùn)用。合金經(jīng)700℃~950℃長期時(shí)效后沒有發(fā)現(xiàn)有害相。

GH4099是Ni-Cr基沉積硬化型變形高溫合金，900℃以下可長期運(yùn)用，短時(shí)最高運(yùn)用溫度可達(dá)1000℃。GH4099合金加入鉻、鈷、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁和鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鈰和鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4099合金具有較高的熱強(qiáng)性、組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝功能。GH4099適合于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫焊接結(jié)構(gòu)件。GH4099主要產(chǎn)品有熱軋棒材、板材、絲材和鍛件。

GH4099資料技能標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫資料的分類和商標(biāo)

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋薄板標(biāo)準(zhǔn)

HB 5332 GH99合金冷軋薄板

HB 5333 航空用HGH99合金焊絲技能條件

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

QJ/DT 0160018 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用GH99合金熱軋棒材技能條件

QJ/DT 0160020 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用GH99合金熱軋棒材技能條件

QJ/DT 0160021 地面燃機(jī)用大標(biāo)準(zhǔn)GH99合金棒材技能條件

GH4099熔煉工藝

選用真空感應(yīng)爐＋電渣重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔熔煉工藝。

GH4099化學(xué)成分

碳C（0.08）

鉻Cr（17.0-20.0）

鎳Ni（余量）

鈷Co（5.0-8.0）

鎢W（5.0-7.0）

鉬Mo（3.5-4.5）

鋁Al（1.7-2.4）

鈦Ti（1.0-1.5）

鐵Fe（2.0）

硼B(yǎng)（0.005）

鈰Ce（0.02）

鎂Mg（0.01）

錳Mn（0.40）

硅Si（0.50）

磷P（0.015）

硫S（0.015）

GH4099各種類的標(biāo)準(zhǔn)熱處理準(zhǔn)則為

a)冷軋板，（1080~1140)℃(最高不超過1160℃),空冷或快冷，其間＆≤3mm,保溫（8~10)min;

83mm~5mm,保溫（10~15)min,HB≤300HV;

b)熱軋棒，準(zhǔn)則I:(1080~1120)℃x1h/AC;準(zhǔn)則I:1090℃±10℃x2h/AC+900℃±10℃x5h/AC;

準(zhǔn)則I:1000℃±15℃x4h/AC+700℃±10℃x16h/AC;

c)大標(biāo)準(zhǔn)鍛棒，1130℃±10℃x(30~40)min/AC+900℃±10℃x4h/AC;

d)焊絲，固溶處理：（1100~1140)℃/AC.

GH4099種類標(biāo)準(zhǔn)與供給狀況

GH4099主要標(biāo)準(zhǔn)厚度0.8mm~4.0mm的冷軋薄板；直徑8mm~350mm棒材；直徑0.2mm~10.0mm冷拉絲材。

GH4099供給狀況冷軋板材經(jīng)固溶＋堿酸洗＋平坦＋矯直十切邊后供給；熱軋和鍛制棒材一般不經(jīng)熱處理，經(jīng)磨光或車光后供給；焊絲經(jīng)熱處理十堿酸洗后供給。

GH4099物理功能

熔化溫度規(guī)模：1345℃~1390℃

密度：p=8.47g/cm

磁功能：合金無磁性。

GH4099工藝功能與要求

成形工藝與功能：

合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120℃~1160℃,開鍛溫度≥1050℃,終鍛溫度≥980℃;板坯加熱溫度1110℃~1150℃,終軋溫度≥850℃,板坯荒軋加熱溫度1130℃~1150℃,精軋加熱溫度1110℃~1130C。

GH4099焊接功能：

GH4099合金可與GH3030、GH3044、GH3128等組合進(jìn)行氬弧焊和縫焊。十字搭接焊接裂紋傾向性＜15%,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等辦法進(jìn)行銜接。電阻焊接的待焊外表須進(jìn)行酸洗。鎢極氬弧焊時(shí)引薦選用本合金焊絲；GH4099和GH3030合金組合焊接時(shí)引薦選用HGH3030合金焊絲；GH4099和GH3044或GH1016合金組合焊接時(shí)，引薦選用HGH4099合金焊絲。

零件熱處理工藝：

零件的終究固溶處理溫度為1140℃,適合的時(shí)效標(biāo)準(zhǔn)為900℃±10℃x4h/AC.以多次拉伸辦法制作零件或組合件經(jīng)焊接后，可在1100℃±10℃進(jìn)行固溶處理，以消除應(yīng)力。零件通過這樣熱處理后具有較高的熱強(qiáng)性和良好的歸納功能。

零件或組合件固溶處理時(shí)，8<2.0mm板材，保溫時(shí)刻（10~15)min,δ>2.0mm時(shí)應(yīng)適當(dāng)延伸，零件終究固溶處理須選用空冷，中心熱處理可視具體情況進(jìn)行空冷或水冷。

大型板材結(jié)構(gòu)件，可于1140℃±10℃固溶處理或焊接組合后不經(jīng)時(shí)效處理直接運(yùn)用。

零件與其他資料組合焊接后，根據(jù)工序的需求可進(jìn)行時(shí)效（回火）處理，但溫度不該高于900℃。

國外附近合金引薦在1080℃~1100℃進(jìn)行固溶處理，時(shí)效標(biāo)準(zhǔn)為900℃x5h、或800℃x8h/AC.

900℃時(shí)效時(shí)可獲得高塑性，800℃時(shí)效可獲得高強(qiáng)度。

外表處理工藝：

零件熱處理前應(yīng)將外表油污和其他臟污清洗潔凈，以免在熱處理時(shí)引起外表局部腐蝕。熱處理后的氧化鐵皮，可用吹砂辦法或用含有氫氟酸的酸洗液整理外表。

切削加工與磨削功能：無特殊要求。