拋丸機由于是易損耗設(shè)備，日常運用中會出現(xiàn)各種各樣的故障問題，小編總結(jié)了易出現(xiàn)的問題及其處置辦法，與各位分享一下。

一、拋頭軸承故障緣由剖析與采取措施

拋丸機拋頭軸承的故障主要有：裝置不標準、缺少潤滑油、外力損壞等。相應措施：嚴格按照標準定期檢修軸承，加注滑潤油。。定期檢修葉輪、葉片、護板和皮帶等，消弭外力產(chǎn)生的機械共振?！?/p>

二、葉片損壞緣由剖析與采取措施　　

拋丸機的葉片被拋出的彈丸不停地沖擊著，因而葉片是拋丸器中最易損壞的部件。葉片磨損或開裂會使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，檢查發(fā)現(xiàn)葉片呈現(xiàn)深溝或磨損一半以上時要及時改換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，由于存在鑄造缺陷的葉片會使彈丸在運動過程中呈現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，彈跳的彈丸反過來又對葉片形成沖刷作用，加劇葉片的磨損。為保證拋丸機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片建議改換成高鉻葉片，更加耐沖擊，耐磨損。假如拋丸機的葉片問題招致拋頭工作不正常，就把一切葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅決不用，留意裝置葉片時1組8個葉片重量差不得大于5克，所以建議葉片整組更換。

三、定向套的的損壞緣由剖析與采取措施

拋丸機的定向套固定在拋丸器殼體上，轉(zhuǎn)動定向套則可改動拋出彈丸方向，當定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應改換。

四、分丸輪的損壞及改換　　

分丸輪固定在主軸上與葉輪一同旋轉(zhuǎn)，分丸輪是易損零件，當分丸輪磨損15毫米以上應及時改換，若繼續(xù)運用則彈丸的徑向散射角將增加加快護板的磨損，降低清理效果，

五、葉輪的損壞及改換

拋丸機的葉輪經(jīng)過8條螺栓固定在分離盤上，為保證運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉輪應定期檢查有無晃動，檢查葉輪輪盤的圓度及側(cè)重狀況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重必需及時改換，由于葉輪磨損會形成較大震動損壞拋丸器箱體及襯板，另外葉輪與分離盤分離面不平也易形成極大震動進行加熱，因此氧化和形變均較小。

六、拋丸器密封墊的檢查改換與改造　　

拋丸機的拋丸器頂護板與側(cè)護板端護板之間配合有一定間隙，為保證彈丸不外溢，拋丸器外蓋與箱體之間有一道用橡膠密封的密封墊，由于機械振動形成局部彈丸沖擊，經(jīng)常形成密封墊擊穿而溢流大量彈丸，必需及時改換密封墊。現(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較高彈性，強度，優(yōu)良的耐磨性，耐油性，有較強的耐疲倦性及抗震動性，運用效果良好?！?/p>

七、端護板與側(cè)護板的檢查與改換

拋丸機的端護板與側(cè)護板固定在拋丸器箱體內(nèi)側(cè)，用來維護拋丸器箱體。端護板由4條梯形螺栓銜接，檢查時如發(fā)現(xiàn)梯形螺栓變形，應及時改換；端護板磨損有裂紋或明顯的凹槽，應及時改換。側(cè)護板上下分離面磨損嚴重或有裂紋，應及時改換；拋丸機的側(cè)護板緊固螺栓必需頂緊其外側(cè)凹槽內(nèi)，以防側(cè)護板零落?！　?/p>

八、除塵系統(tǒng)呈現(xiàn)的問題及采取措施　

　拋丸機如采用布袋式除塵機系統(tǒng)，在運轉(zhuǎn)過程中，操作工通過搖動除塵機上的手柄，每小時清灰一次，每次搖動手柄10次以上。在拋丸機中止運轉(zhuǎn)后，操作工手動翻開布袋機底部出灰口，肅清積灰。布袋式除塵機在運轉(zhuǎn)過程中常見的毛病和處置辦法有：　　

1、粉塵從拋丸室逃出　　

1）排風部分因震動發(fā)作位移形成排氣風量缺乏，調(diào)理擋板；　　

2）除塵器過濾袋積灰過多形成排風量缺乏，清理或更換濾袋；　　

3）除塵器除塵不及時，內(nèi)部積灰過多形成排風量缺乏，應及時清理；　　

4）除塵設(shè)備故障，應檢修設(shè)備。

2、除塵器不除塵或除塵不理想　　

1）除塵器風機接線錯誤，風機反轉(zhuǎn)，應重新接線；　　

2）除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢、破損，應及時調(diào)整；　　

3）除塵室體或除塵管道密封不嚴，應保證各部分密封性；

4）除塵器未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵布袋，應及時清理附著在布袋上的灰塵?！　?/p>

九、別離器系統(tǒng)出現(xiàn)的問題及采取措施　

　拋丸機的別離器主要作用是別離灰塵，丸粒以及細小丸粒。別離器的風量過大或過小都不利于工作。當風量過大時，容易形成排出可用丸粒，當風量不足時容易形成灰塵無法正常排出。風量過大時，應應調(diào)整風量調(diào)理閥，減少供風量。風量不足時，應調(diào)整擋板或調(diào)整總閥開大風量。

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