304不銹鋼法蘭盤的生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造出來的304不銹鋼法蘭盤，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷，例如氣孔、裂紋、夾雜等。鑄件內(nèi)部組織流線型較差，如果是切削件，流線型更差。

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭。鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低。

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷。從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

離心法蘭的生產(chǎn)制作：將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃。將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫，起動離心機(jī)，將鋼水注入預(yù)熱后的金屬模具。鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘，用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。

自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽、空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹?/p>